班组长机械制图的基本知识和技能

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1、2006.1机械制图制图的基本知识和技能熟悉机械制图常用资料及标准具有一定的几何作图能力熟悉投影的基本知识零件的正确视图表达熟悉一些标准件及常用零件的规定画法具有一定的机械制造加工基本知识国家标准（GB）《机械制图》的基本规定图纸幅面图框格式标题栏比例字体图线及其画法尺寸标注图纸幅面A0A1A2A3A4A5841X1189594X841420X594297X420210X297148X210图框格式需装订图样装订边留25mm，其余留5mm。不需装订图样各边均留10mm。字体汉字长仿宋体字号——字体高度（mm)字宽=2/3字高数字与字母采用直体

2、或斜体写法图线及其画法粗实线——可见轮廓线（0.7mm)细实线——尺寸线、剖面线、螺纹牙底线、齿轮齿根线（0.2mm)虚线——不可见轮廓线细点划线——中心线尺寸标注基本原则：零件的真实大小应与图样上标注的尺寸为依据，与图形大小及绘图准确性无关机械图样的直线尺寸以毫米为单位，不需再注代号零件每一尺寸在图样上只标一次，不允许少标或重复零件上的尺寸应标注在表示该部分结构最清晰的视图上标注尺寸时应尽量避免尺寸线之间的互相交叉，力求清晰、整齐零件图的尺寸标注尺寸基准的选择1设计基准——根据零件在机器中的位置作用所选定的基准。2工艺基准——零件加工和测量

3、而选定的基准。合理标注尺寸的原则1零件上的重要尺寸必须直接注出。2避免出现封闭尺寸链。3标注尺寸要便于加工与测量。三零件上常见结构的尺寸标注绘图工具和绘图方法工具：图板、丁字尺、三角板、曲线板、圆规步骤：1绘制底稿布局中心线图形、尺寸2加深、描粗检查加深点划线（先水平后垂直）加深粗实线圆弧水平粗实线（从左向右）、垂直粗实线（从上到下）倾斜粗实线虚线尺寸线剖面线标注尺寸填写技术要求、标题栏等投影作图基础形体与三视图的关系主视图——表示从形体前方向向后看的形状和长度，高度方向的尺寸及左右、上下的位置俯视图——表示从形体上方向下俯视的形状和长度左视

4、图——表示从形体左方向向右看的形状和宽度三视图的关系一位置关系：主视图为主，俯视图在主视图正下方，左视图在主视图正右方二尺寸关系：主视图和俯视图相应投影长度相等，并且对正（长对正）主视图和左视图相应投影高度相等，并且平齐（高平齐）俯视图和左视图相应投影宽度相等（宽相等）三方位关系：主视图和俯视图可分出左右位置主视图和左视图可分出上下位置俯视图和左视图可分出前后位置机械制图绘制机械图样时，应首先考虑看图方便，根据机件的结构特点，选用适当的表达方法；在完整清晰地表达机件各部形状的前提下，力求制图简便。机件的图形按正投影法绘制，并采用第一角投影制。

5、视图一般只画机件的可见部分，必要时才画出不可见部分在选择视图时，确定主视图的原则是应能反映机件的特征。通常主视图应表明机件的工作位置；对于工作位置不确定的机件，一般按制造该机件的主要加工或装配位置绘制。机件的视图表达方法视图剖视图断面图基本视图局部视图斜视图按剖切面不同位置选择剖视按剖切面剖切机件不同范围选择剖视按剖切面不同数量选择剖视移出断面其它表达方法重合断面局部放大图简化画法向视图1视图基本视图局部视图斜视图旋转视图2剖视全剖视图半剖视图局剖剖视图剖视概念：假想用剖切面剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投

6、影所得的图形分类：全剖视图、半剖视图、局剖剖视图剖切面种类：单一剖切面、两相交的剖切面（旋转剖）、几个平行的剖切面（阶梯剖）、组合的剖切面（复合剖）、不平行任何基本投影面的剖切面（A-A旋转）断面概念：假想用剖切面，将机件的某处切断，仅画出断面的图形。分类：重合剖面移出剖面其它表达方式局部放大图简化画法读零件工作图读图方法与步骤：看标题栏了解零件名称、材料、比例、重量等。分析表达方式根据图纸布局找出主视图、基本视图和其它视图的位置，搞清剖视、剖面的剖切方法、位置、数量、目的及彼此联系。分析形状，想象零件在搞清表达方式的基础上，运用形体分析及线

7、面分析法，读剖视图的方法，分析图形，搞清各细节的结构、形状、想象出零件的完整形状。分析尺寸根据零件类型，分析尺寸标注的基准及标注形式，找出定形尺寸及定位尺寸。看技术要求根据图上标注的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差及其他技术要求，进一解零件的结构特点及设计意图。6全面总结、归纳。零件测绘概念：零件测绘是根据已有零件，用简单绘图工具，用较快的速度，徒手目测画出零件的图形，测量并注上尺寸及技术要求，得到零件草图，再经整理，按比例画出零件工作图的过程。画零件草图的步骤：1分析零件：了解零件名称、类型，在机器中的作用，材料及大致加工方法，分析零件的结构

8、、形状，酝酿零件的正确表达方案。2选择、比较并决定零件视图的表达方案（一个零件的表达方案不唯一，根据准确、完整、简便原则选最优一种）。3徒手目测画出零件图，定位布局