煤矿锚杆支护技术

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1、严格执行掘进技术管理规范提高现场安全管理水平一、井巷锚杆支护发展史自1872年英国北威尔士露天页岩矿首次应用锚杆加固边坡及1912年德国谢列兹矿最先采用锚杆支护井下巷道以来，锚杆支护技术至今已有一百多年的历史。就目前而言，国外锚杆支护技术以澳大利亚、美国发展最为迅速，两国锚杆支护比重已接近100%，其技术水平居于世界前列。   我国于20世纪50年代开始试用锚杆支护技术，至70年代前期还处于探索阶段，直到1978年才开始重点推广，80年代开始向英国学习锚杆支护技术后推广到煤巷支护，90年代又向

2、澳大利亚学习引进成套先进的锚杆支护技术，目前已得到较广泛的推广和应用。在一些矿区的锚杆支护巷道比例达到90%以上，有些矿井甚至达到了100%，取得了较好的技术与经济效益。国内现有楔缝、涨壳、倒楔锚杆、钢丝绳或钢筋砂浆锚杆、木锚杆、竹锚杆、内涨锚杆、管缝锚杆、树脂锚杆、水泥锚杆、爆扩锚杆、预应力注浆大锚索等十几个系列品种。二、锚杆支护作用原理1、悬吊作用悬吊作用是指用锚杆将软软的直接顶板吊挂于其上的坚固老顶上，或者是用锚杆将因巷道开挖而引松动的岩块连接在松动区外的完整坚固岩体上，使松动岩块不致冒落

3、。2、组合梁作用组合梁作用是指将层状岩体各层用锚杆连结并紧固，锚杆把数层薄的岩层组合成类似铆钉加固的组合梁，提高了岩层的整体抗弯能力。在相同载荷下，组合后的组合梁比未组合的板梁的挠度和内应力都大为减少。3、锚杆楔固作用锚杆的楔固作用是在围岩中存在一组或几组不同产状的不连续面的情况下，由于锚杆穿过这些不连续面，防止或减少了围岩沿不连续面的移动。4、挤压加固拱作用就是将锚杆沿拱形巷道周边按一定间距径向排列，在预应力的作用下，每根锚杆周围形成锥形体压缩区彼此重叠联接，在围岩中形成一个厚度均匀的连续压缩

4、带。它不仅能保持自身的稳定，而且能承受地压，阻止上部围岩的松动和变形。上述几种锚杆支护作用并非是孤立存在的，而是相互补充的综合作用，是在不同地质条件下某种支护作用占主导作用而已三、锚杆支护技术管理1、总则⑴根据新汶矿区开采的实际情况，规定允许使用的锚杆种类包括以下五种:①金属全螺纹（20MnSi、KMG335）钢等强锚杆;②金属管缝式锚杆（只限于回采巷道护帮或断层破碎带临时支护）;③金属水力膨胀式管子锚杆;④螺纹钢高强锚杆（KMG450、KMG500、KMG600），适用于埋深大于600米的巷道

5、；⑤玻璃钢锚杆（允许在使用时间较短的，围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使用）；⑥经集团公司鉴定并经专业主管部门批准使用的新型锚杆。⑵锚杆的锚固方式端锚：树脂锚固段长度≥350mm。加长锚：树脂锚固段长度≥700mm。全锚：树脂锚固段长度≥锚深的80%；水泥锚固段长度为锚深的100%。煤层巷道顶板及深部全岩巷道大力推广全锚；一般情况下应采用加长锚；Ⅲ～Ⅴ类煤巷顶板和深部全岩巷道严禁使用端锚。⑶螺纹钢等强锚杆杆体结构⑷锚杆支护材料材质：20MnSi规格公称直径（mm）公称面积（mm2）截屈服载荷（

6、KN）抗拉载荷（KN）重量(kg/m)延伸率（%）螺距(mm)Φ1616±0.1201.06≥69≥1001.6≥1510±0.2Φ1818±0.1254.47≥87≥1262.0≥1512±0.2Φ2020±0.1314.16≥108≥1562.5≥1512±0.2Φ2222±0.1380.13≥131≥1893.0≥1512±0.2Φ2525±0.1490.87≥169≥2453.9≥1512±0.2⑸无纵肋左旋螺纹钢高强锚杆1、螺母2、尼龙垫圈3、球型垫圈4、锚盘5、杆体高强锚杆支护构件图

7、锚杆支护材料中热轧矿用锚杆钢筋力学性能表牌号屈服强度（Mpa）抗拉强度（Mpa）延伸率（％）KMG335≥335≥490≥15KMG450≥450≥640≥15KMG500≥500≥660≥15KMG600≥600≥815≥15KMG500型锚杆性能表材质：KMG500规格公称直径（mm）公称面积（mm2）屈服载荷（KN）抗拉载荷（KN）重量(kg/m)延伸率（%）尾部螺纹长度(mm)Φ2020.1±0.2326.85≥160≥2102.67≥15100±5Φ2222.1±0.2380.13≥1

8、90≥2502.98≥15100±5Φ2525.1±0.2490.87≥245≥3253.85≥15100±5KMG600型锚杆性能表材质：KMG600规格公称直径（mm）公称面积（mm2）屈服载荷（KN）抗拉载荷（KN）重量(kg/m)延伸率（%）尾部螺纹长度(mm)Φ2020.1±0.2326.85≥190≥2602.67≥15100±5Φ2222.1±0.2380.13≥230≥3102.98≥15100±5Φ2525.1±0.2490.87≥295≥3953.85≥15100±5⑹管缝式