煤矿矿井输送机司机培训讲义

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1、输送机司机培训讲义本次课程PPP表目的：提高输送机司机技术素质，减少和预防运输机事故发生。目标：能够使输送机司机适应本岗位工作。过程：2天要领：刮板输送机的安全操作、桥式转载机和破碎机的安全操作、带式输送机的安全操作收获：掌握各种输送机结构原理、安全操作与维护和常见故障原因及处理方法第一章前言煤矿生产是一个连续的生产过程，从工作面采下的原煤只有运到矿井地面才能成为产品进行销售，而这个运输的过程所就得需要输送设备，这就是我们要讲的输送机。在接下来的课程里，我们就是要重点学习矿井用的几种主要运输机械如刮板运输机、皮带运输机、转载

2、机和破碎机的有关安全操作和维护及常见故障的原因、处理知识。本课程主要内容本课程主要讲述以下三方面的内容：1、刮板输送机的安全操作2、桥式转载机和破碎机的安全操作3、带式输送机的安全操作第二章刮板运输机安全操作第一节刮板输送机的类型和适用条件一、类型1、按照溜槽的布置方式和结构：并列式重叠式2、按照链条数目和布置方式单链、双边链、双中心链、三链3、按照电机功率轻型40KW以下重型40KW～90KW二、刮板运输机适用条件适用于水平和倾斜运输，倾斜上运倾角不得超过25°，下运不超过20°。煤层倾角大时应安装防滑装置。可弯曲刮板输送

3、机允许水平和垂直方向作2°～4°的弯曲，以配合采煤机和自移式液压支架使用。刮板输送机运行要克服很大的摩擦力，所需要消耗功率大，因此不适合长期固定使用和长距离固定以及地面使用。SGW-40T型矿用弯曲刮板输送机第二节刮板输送机的结构和原理一、刮板输送机的组成：二刮板输送机的主要结构：1、传动装置包括电机、连轴节、减速器和主轴。它是刮板输送机的驱动机构、如图所示：(1)、电动机是刮板运输机的动力源。一般选用40KW、75KW、125KW或更大。有单电机、双电机或多电机驱动。还有双速电机驱动，启动时用低速，以提高转矩，装载煤量大的

4、时候用高速，满足运输能力。改善输送机运行性能。(2)、连轴节是电动机与减速器或减速器与驱动主轴间的连接装置。主要作用：传递动力和运动。有刚性和弹性两种。并且兼做刮板输送机过负荷时的保护装置。(3)、减速器。是用于改变电机转速和传递转矩的装置。按照输入输出方式可分为两种：一种为直角布置即垂直布置一种为平行布置。如下图所示a垂直布置b平行布置(4)、主轴：用来带动主链轮后牵引刮板链运动。2、刮板链刮板链是刮板输送机的牵引机构，目前在我国煤矿井下使用的刮板输送机有双链（双边链，双中链）的和单链，三链的应用很少。下图所示的刮板链为应

5、用在SGW-80、40T，SGW-150T输送机上的刮链。根据MT36－80矿用高强度圆环链的强度等级分为B、C、D三级。各级破断负荷可直接查阅相关资料。刮板输送机用开口连接环，14×50连接环破断负荷应大于225KN，18×64连接环破断负荷应大于370KN3、溜槽溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机构。可分为中间溜槽（标准溜槽），调节溜槽（短接）和连接溜槽（过渡溜槽），中间溜槽的结构形式有敞底和封底两种。4、保护装置(1)保险销保护装置。传动链轮与主轴连接通过保险销传递，当主轴上的负荷超过允许的规定值，保险销被剪断，从而

6、电机空转，输送机停止工作实现过负荷保护。（2）摩擦片保护装置摩擦片装在减速器内，过负荷时减速器内外摩擦片间打滑，使输送机停止运转。达到保护目的。5、紧链装置作用是调整刮板链的松紧程度。常用的紧链装置有螺旋杠、钢丝绳卷筒式、棘轮紧链器和液压紧链装置。6、推移装置在采煤工作面采用单体支柱支护时，要有专门的推移刮板输送机的装置。综采不需要。7、挡煤板和铲煤板挡煤板是为了提高刮板输送机运输能力防止煤甩入采空区设置的。在机械化采煤工作面中挡煤板一侧还设有电缆和水管等。铲煤板的作用是将煤壁的浮煤通过推移溜槽后装入溜槽。铲煤板的主要形式有

7、三角形和L型两种如下图所示二、刮板输送机的安全装置及控制1、安全装置（1）断链保护装置当刮板链正常运行时，与刮板链接触的感应元件发出正常信号，继电器闭合，刮板输送机正常运行；当断链或飘链时，感应元件发不出信号，继电器失灵，刮板运输机停止运行。常用的感应元件电容、振荡器、磁感应线圈等。(2)过载保护装置发生过载时，液力耦合器内的水介质温度升高，易熔合金塞熔化漏液，即保护电机，又保护工作机构；此外，液力耦合器还起到均衡负荷，减轻刮板链所受到动应力的作用。（3）故障停运转保护装置沿输送机每隔一定的距离设置一照明灯座，发生事故需要停

8、止刮板板输送机时，操作设在灯座上的开关可以停运刮板输送机。（4）防止机头、机尾翻翘的锚固装置。为防止机头、机尾突然上翘伤人，应在机头、机尾设置有锚固柱（压柱）。刮板输送机运行时，锚固柱升起，支撑在顶板与压板之间。2、控制开关的类型有手动启动器和磁力启动器两种。手动已淘汰。现用磁力启动器QC