自动化技术应用及发展

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1、自动化技术在石化行业的应用与发展趋势SSEC中石化上海工程有限公司李冰上海，2011年6月15日SSEC中石化上海工程有限公司标题一、前言二、新建大型一体化石化装置自动化水平三、现场总线技术的应用现状四、工业无线网络技术发展和应用现状五、其他自动化技术六、结束语SSEC中石化上海工程有限公司一、前言1.1我国石化行业现状和发展趋势石化工业作为基础能源和原材料产业，已成为国民经济发展中的重要支柱产业。在十一五规划重点建设的项目就有茂名、福建、独山子、天津、镇海、武汉、抚顺、四川等8个百万吨级乙烯厂。2010

2、年底，我国的乙烯产能已达到1800万吨，成为世界第二石化大国。我国虽然是世界上石油化工生产大国，但总体来讲集约化程度不高，能耗、物耗偏高，不符合低碳经济、绿色经济的发展要求。由于石化工业的产业链长，能带动相关产业面广，目前国家经济发展对石化产品需求依然较大，许多地区将石油、石化、煤制烯烃项目作为带动地区经济的发展重点。在国家各项鼓励和扶持政策的大力推动下，我国石化行业发展迅猛，向着大型化方向发展。国家发改委明确提出：新建炼油项目产能应在800万吨以上；新建乙烯项目产能应在80万吨以上；新建PX项目产能应在7

3、0万吨以上的规模要求。中石化科技发展部提出：新建项目要符合“大型化，一体化，高科技”的方针。SSEC中石化上海工程有限公司一、前言提高石化企业集中度可以有效的控制成本，合理调配资源。通过石化生产装置互联、上下游产品互供、管道互通，实现产品项目一体化、公用辅助设施一体化、管理控制一体化。达到安全环保、节能降耗的目标。提升在充满激烈竞争的国际市场的竞争力。大型石化企业正积极推进“石油化工智能化生产技术”应用，包括：企业资源规划系统（ERP）、生产运营管理系统（MES）、先进过程控制/实时优化（APC/RTO）、

4、分散控制系统（DCS）和现场总线控制系统（FCS）等，集石化业务规划决策优化、计划方案优化、调度优化和在线闭环控制优化于一身。以自动化技术、信息技术和现代管理技术相结合提升石化传统行业的综合竞争力，是石化行业的发展趋势。近期国内新上的大型石化项目都具有规模化，一体化、智能化和清洁化的特点。。SSEC中石化上海工程有限公司一、前言1.2过程自动化技术的发展状况自动化仪表和控制系统的发展与电子技术、计算机技术、网络技术的飞速发展是分不开的。其发展经历了基地式仪表、单元组合仪表、组装式仪表、分散型控制系统，并发展

5、到现场总线和无线控制系统。气动单元基地式仪表--第一代；4～20mA等电动模拟信号指示控制仪表--第二代；数字式单回路指示控制仪表--第三代；70年代中期以来的集散型控制系统DCS--第四代；SSEC中石化上海工程有限公司一、前言现场总线控制系统FCS作为新一代控制系统：一方面，突破了DCS系统采用通信专用网络的局限，采用了基于公开化、标准化的网络协议，克服了封闭系统的缺陷；另一方面，把DCS的集中与分散相结合的集散系统架构，变成了全分布式新型结构，把控制功能彻底下放到现场。开放性、分散性与数字通讯是现场总

6、线系统最显著的特征。一般把现场总线系统称为第五代控制系统。近一两年来，随着工业无线网络技术的发展和成熟，无线仪表和控制系统又为我们描绘了新的应用前景，是否能称为第六代控制系统，我们将拭目以待。此外，功能安全技术的发展、各种先进的控制对策和解决方案的推出，都为石油化工企业朝着大型化、一体化、智能化和清洁化等方向发展提供了保证。SSEC中石化上海工程有限公司一、前言自动化仪表发展历程：SSEC中石化上海工程有限公司二、新建大型一体化石化装置自动化水平为满足一体化装置的需求，达到集约、资源共享的目的，自动化系统和

7、仪表选型解决方案随着石化行业发展的需要不断更新。而计算机技术、网络和信息技术以及仪表自动化技术的不断成熟和高速发展，为一体化石化装置实现安全/稳定/长周期低耗运行提供了可能。自动化仪表的系统设计和应用理念与传统模式相比发生了相当大的变化，它提出了自动控制和信息管理一体化的全厂自动化智能解决方案，从而改变了以往企业的生产过程控制和管理模式。从工厂操作，管理，维护的角度出发，要求过程控制系统和信息管理系统的设计具有开放性，经济性，互操作性和可维护性的特点。从功能和风险控制的角度出发，要求系统的设计具有可靠性，分

8、散性和可用性的特点。SSEC中石化上海工程有限公司二、新建大型一体化石化装置自动化水平通过生产操作自动化，经营管理信息化，实现从原料选择，采购，生产加工过程到化工产品仓储、物流全过程的控制和管理，实现企业利益的最大化。自动控制和信息管理系统的总体解决方案，一般分为三个层次，即过程控制层，以集成控制系统（PCS）为代表；生产运行管理层，以制造执行系统（MES）为代表；生产经营管理层，以企业资源计划（ERP）为代表：