第四章 橡胶压延机

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时间:2019-10-04

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1、第四章橡胶压延机学习指南本章概括介绍了压延机的用途、分类、规格表示、主要技术特征及压延机的使用与维护保养;重点介绍了压延机的整体结构、传动方式、主要零部件及其工作原理。要求掌握压延机的整体结构、传动原理及工作原理、主要零部件的作用、结构、性能要求、材料及原理;能正确分析各种因素对压延机厚度误差、生产能力及功率消耗的影响;学会压延机安全操作与维护保养的一般知识,具有进行正常操作与维护的初步能力。第一节概述 一、用途与分类 (一)用途压延机主要用于胶料压片;纺织物挂胶;钢丝帘布挂胶,胶胚压型,胶片贴合,除去胶料中杂质和挂隔离胶片。第一节概述 一、用途与分类 (一)用途压延机

2、主要用于胶料压片;纺织物挂胶;钢丝帘布挂胶,胶胚压型,胶片贴合,除去胶料中杂质和挂隔离胶片。(二)分类1.按用途分类压延机按用途可分为:压片压延机,擦胶压延机,压片擦胶压延机,贴合压延机,压型压延机,压光压延机和实验用压延机。2.按辊筒数目分类压延机按辊筒数目可分为:两辊压延机;三辊压延机,四辊压延机和五辊压延机。3.按辊筒排列方式分类压延机按辊筒排列形式可分为:I型压延机;Δ型压延机;L型压延机;Г型压延机;Y型压延机;Z型压延机;S型压延机二、规格表示与主要技术特征1.规格表示辊筒外直径(mm)×辊筒工作面长度(mm)×辊数表示。2.型号表示如XY-4S-1800。

3、X表示橡胶加工类机械,Y表示压延机,4表示辊筒数目,S表示辊筒的排列形式为S型,1800表示辊筒工作部分长度为1800mm。(二)主要技术特征辊筒规格/mm辊筒排列型式辊筒线速度/m/min辊筒速比驱动功率/kw制品最小厚度/mm制品厚度误差/mm辊面允许最高温度/℃用途φ230X630四辊S型二辊I型五辊Г型三辊L型四辊L型四辊Г型4~2477992.5~7.51:1~121:11:11:1:11:1:1:11:1.5:1.5:1205.55.57.510150.080.50.50.20.20.5±0.0075土0.02±0.02±0.02±0.02±0.021201

4、20120120120120供试验用供胶鞋用供胶鞋用供力车胎售胶管用供力车胎、胶管用供钢丝帘布压延φ360×1120三辊Δ型四辊Г型四辊Г型7~217~214~121:1.5:11:1:1:11:1.5:1.5:1l:1.5:1.5:14040400.20.20.5±0.02±0.02±0.02l20120120供幅面≤950擦胶和贴胶。供钢丝帘布压延(二)主要技术特征φ450×1200三辊Δ型三辊I型9~279~271:l:11:1.5:11:1.5:175750.20.2±0.015土0.015120120供幅面≤1000擦胶和贴胶。φ550×1600三辊Г型四辊S

5、型5~505~501:1~1:1.51:1~1:1.51101600.20.2±0.01土0.01至20120供幅面≤1350擦胶和贴胶。φ610×1730三辊工型四辊r型5.4~545.4~541:1:11:1.5:11:1.5:1.5:11251600.20.2土0.02土0.02120120供幅面≤1450擦胶和贴胶。φ700×1800三辊Г型四辊S型6~606~601:1~1:1.51:1~1:1.52002×1250.20.2土0.01±0.01120120供幅面≤1500擦贴胶三、压延工作流程图三辊压延工作流程四辊压延机工作图第二节基本结构一、整体结构与传动

6、方式(一)整体结构压延机主要由辊筒、辊筒轴承、机架和机座、调距机构、挠度补偿装置、温度调节装置、控制系统、润滑系统和传动装置所组成。(二)传动方式两个特点1.为适应操作上的方便,压延机需变换辊筒的压延速度,即要具有快速、慢速回转,并且能平稳地调整;2.为适应不同的压延工艺要求,压延机须能变换辊筒的速比,即速比等于1或速比不等于1进行压延操作。一般选用交流整流子电动机(小规格压延机采用)或直流变速电动机(大规格压延机采用)进行无级变速传动。3.传动方式及特点1齿轮和离合器传动2.齿轮传动3.双电机传动4.四电机传动四电机传动的优点这种传动方式可以使辊筒之间的速比在一定范围

7、内(从等速到高达1:3)任意调节,从而可在S型四辊压延机上进行擦胶、贴胶、压延胶片以及薄层胶片复合等多种作业,并可按照配方的要求,随意调节,保证压延质量,工作适应性好。二、主要零部件(一)辊筒精度高耐磨刚性导热均匀材料:冷硬铸铁或铸钢图4-12滑动轴承1一压盖;2一油封;3一外侧半压盖;4一高压石棉橡胶垫;5一挡油环;6一轴承体;7一机架;8一轴衬(二)辊筒轴承及润滑系统(三)调距装置1.整体式:各辊筒由一套调距装置驱动调整。缺点:操作不够简便,机构比较苯重,多用于老式的设备中。2.每个辊筒都有一套单独的调距装置。图4-18整体式调距装置

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