第三章 烧土制品和玻璃

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1、第三章烧土制品及玻璃凡以粘土为主要原料，制成坯体，干燥后，经高温焙烧而成的人造石材，通称为烧土制品。烧土制品所用的主要原料是粘土。粘土组成分为两部分：高岭石为主的粘土矿物；石英砂、铁质矿物等。粘土在焙烧过程：当温度升至450~850℃时，各种矿物的结晶水脱出；温度升高至950~1050℃时。易熔物熔化，并流入未熔颗粒的间隙中，使孔隙率下降，坯体收缩而变得紧密，强度则随之提高，此时称为烧结。当温度继续升高，则各矿物熔化，此时称为熔融。第一节烧结砖瓦一、概述1.砖瓦在图纸中的表达。普通砖、硬质砖非承重的

2、空心砖多孔材料或耐火砖第一节烧结砖瓦2.分类砖瓦砖瓦按孔洞率分实心砖多孔砖空心砖按原材料分粘土砖煤矸石砖粉煤灰砖页岩砖按工艺分烧结砖非烧结砖蒸压砖碳化砖水泥瓦粘土瓦二、烧结普通砖1.烧结普通砖的定义及分类烧结普通砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的普通砖。按主要原料分为烧结粘土砖(N)、烧结页岩砖(Y)、烧结煤矸石砖(M)和烧结粉煤灰砖(F)。第一节烧结砖瓦烧结粘土砖是以粘土为主要原料，经配料、制坯、干燥、焙烧而成的烧结普通砖，简称为粘土砖。烧结页岩砖是页岩经破碎、粉磨、配料、成

3、型、干燥和焙烧等工艺制成的砖。烧结粉煤灰砖是以火力发电厂排出的粉煤灰，掺入适量粘土经搅拌成型、干燥和焙烧而成的承重砌体材料。烧结煤矸石砖是以采煤和洗煤时剔除的大量煤矸石为原料，经粉碎后，根据其含碳量和可塑性进行适当配料，即可制砖，焙烧时基本不需外投煤。第一节烧结砖瓦烧结页岩砖烧结粘土砖烧结灰砂砖烧结普通砖2.砖的颜色主要取决于铁的氧化物含量及火焰性质。含低价氧化铁，砖呈青灰色；含三氧化二铁，砖呈黄、红色。第一节烧结砖瓦2.烧结普通砖的主要技术指标(1)外形尺寸烧结普通砖的外形为直角六面体，公称尺寸

4、是240mm×115mm×53mm。512块砌筑1立方米。砖的尺寸及各部分名称烧结普通砖(2)外观质量外观质量包括两条面高度差、弯曲、杂质凸出高度、缺棱掉角、裂纹、完整面、颜色等内容，分别应符合表3-3的规定。(3)强度等级烧结普通砖的强度等级分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10等五个强度等级。各等级应满足的强度指标表3-4。(4)抗风化性能抗风化性能是指材料在干湿变化、温度变化、冻融变化等物理因素作用下不破坏并保持原有性质的能力。第一节烧结砖瓦(5)泛霜和石灰爆裂泛霜是指在

5、新砌筑的砖砌体表面，有时会出现一层白色的粉状物，将引起砖粉化剥落。国家标准严格规定烧结制品中优等产品不允许出现泛霜，一等产品不允许出现中等泛霜，合格产品不允许出现严重泛霜。第一节烧结砖瓦石灰爆裂是烧结砖的原料中夹杂着石灰石，焙烧时石灰石被烧成生石灰块，在使用过程中生石灰吸水熟化转变为熟石灰，体积增大近一倍造成制品爆裂的现象。缺点：尺寸小；不利于机械化施工；烧制耗能大；取土占用农田。三、烧结多孔砖用多孔砖或空心砖代替实心砖可使建筑物自重减轻1/3左右，节约原料20%～30%，节省燃料10%～20%，且

6、烧成率高，造价降低20%，施工效率提高40%，并能改善砖的绝热和隔声性能，在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度可减薄半砖左右。一些较发达国家多孔砖占砖总产量的70%～90%，我国目前也正在大力推广，而且发展很快。第一节烧结砖瓦第一节烧结砖瓦烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石和粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的，孔洞率≥25%，孔洞多而小，主要用于承重部位的砖。烧结多孔砖(1)外形尺寸：无统一规格。烧结多孔砖的外形为直角六面体，其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求：290，240，190，180

7、(mm)；175，140，115，90(mm)。KM1——190×190×90毫米KP1——240×115×90毫米KP2——240×180×115毫米第一节烧结砖瓦(2)外观质量烧结多孔砖的外观质量应符合表3-6的规定。(3)强度等级多孔砖的强度等级同烧结普通砖一样分成MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。【对比】空心砖的强度等级MU10、MU7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.5五个强度等级。第一节烧结砖瓦烧结空心砖以粘土、页岩、煤矸石为主要原料，孔的尺寸大而

8、数量少（孔洞率≥40%），孔洞大而少，主要用于非承重部位的砖。外形为直角六面体，在与砂浆的接合面上应设有增加结合力的深度1mm以上的凹线槽。长、宽、高不超过365X240X115，超过者为空心砌块。四、烧结空心砖烧结空心砖烧结多孔砖和烧结空心砖第一节烧结砖瓦蒸压(养)砖是以含钙材料(石灰、电石渣等)和含硅材料(砂子、粉煤灰、煤矸石、灰渣、炉渣等)与水拌和，经压制成型，在自然条件下或人工热合成条件下(常压或高压蒸汽养护)反应生成以水化硅酸钙、水化铝酸钙为主要胶结料的硅酸