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1、 编制依据 22、 工程概况 23、 施工部署 23.1施工质量目标 23. 2施工管理 33. 3施工顺序 33?4劳动力计划 43. 5备料计划 43. 6机具计划 43. 7进度计划 44、 施工准备 44. 1技术准备 44.2机械、材料、工程准备 54. 3工程准备 54. 4应急准备 65、 主要施工方法和工艺 66、 质量要求 87、 安全文明施工与环保措施 98、 大体积混凝土裂缝控制计算 91、 编制依据1.1《兰州碧桂园二期二组团》施工图1. 2兰州碧桂园二期二组团施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 (2011年版)1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)1.5《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)1.6《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)1.7《建筑施工手册》(第四版)1.8《高层建筑混凝十.结构技术规程》(JGJ3-2010)1.9《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009)1. 10《廿肃省钢筋混凝土高层建筑结构高宽比超限抗震措施暂行规定》(2011版)2、 工程概况本工程位于兰州碧桂园二期G1404地块。工程净用地面积58551. 53m2o 2组团主要建筑物为11栋17?25F高层住宅(2A-1、2C-1、栋为17F,建筑高度51m ; 2A-3、 2A-2、2C-3 栋为 18F,建筑高度 54m; 2A-4、204 栋为 25 层,2A-5、2A-6、205 为 24层),均为框架剪力墙结构;地下车库一层,主楼地下设备层一层。25层,地下2 层,房屋高度75. 3m,高宽比5. 10,基础埋深6. 80m0地上主要建筑功能为住宅。建筑结构安全等级为二级,建筑耐火等级为一级,抗震设防烈度为8度,人防地 下室设计类别甲类核六级,地基基础设计等级为甲级,结构重要性系数1?0,工程设 计使用年限为50年。基础底板采用C40P8混凝土。基础底板厚度:主楼筏板800mm、900mm> 1100mm;纯地下室筏板250mm。根据规 范要求及现场实际情况,本工程定为主楼筏板1100mm为人体积混凝土。3、 施工部署3. 1施工质量目标根据总承包合同约定,保证施工质量达到国家规范要求以及兰州市地方标准要 求。在具休施工过程中,项目部高标准、严要求,以兰州市口塔杯作为结构验收标准, 严格把关,力保施工质量控制在《混凝土结构工程施工质量验收规范MGB50204-2002) Z内,优质高效,实现乐诺。 3. 2施工管理项口部成立以经理王院正为组长的领导小组,负责底板大体积轮的浇筑的质量。3. 2. 1组织机构图图1管理组织机构示意图3. 2.2人员分工表1序号人员职 务职贞备注1王院正项n经理现场施工总协调2蒙双磊项目工程师施工质量总负责3何少波生产经理施匸进度总负责4王俊禹质量主管负责现场质量检查5试验员钢筋取样试验6杨龙龙测量主管现场放线7刘长安材料主管钢筋供应和资料收集8单小平安全员现场安全负责93. 3施工顺序根拯现场实际情况,大体积混凝土浇筑顺序为:2A-4#楼->2A-6#楼一2A-5#楼->2C-4# 楼一2C-5# 楼。3. 4劳动力计划施工队成立曲队长为组长的领导班子,明确人员分工,各行其责,每个区施工 吋每个班组人员组织如下:交通指挥2人,测温记录2人,振捣手12人,后台放料 4人,布料、拆管5人,抹压、摊平12人,看模2人,调钢筋2人,临水2人,临 电2人。3. 5备料计划所使用的现场混凝土使用由兰州市商品混凝土搅拌站提供:混凝土搅拌站距离工 地10公里,施工现场位于青白石乡北部山上,运输存在一定困难。现场大体积混凝 土施工时,单区混凝土最大为1000111%根据实际机械配备情况,混凝土浇筑时间约 15小时,浇筑混凝土之前事先与搅拌站联系好,保证混凝土浇筑连续进行,不得出 现由于混凝土供应不及时造成的施工冷缝。影响混凝土成形质量。现场混凝十?养护采用洒水养护,准备塑料薄膜4000m2,草帘被4000m%为了控 制混凝土温差,配备测温套管,直径20mmo3. 6机具计划根据现场实际情况,在底板混凝土浇筑时候,搅拌站必须配备罐车(6-10m3) 20 辆。配备汽车混凝土输送泵2辆,泵管若干。50振捣棒15个,垃圾斗2个,混凝土 料斗2个。3. 7进度计划根据施工总进度计划及现场实际情况,在4刀7日正式开始地下室施工,基础 底板计划于2015年4月19日施工完成,地下室结构计划于2015年4月6日施工完 成。4、 施工准备4.1技术准备为了有效的控制有害裂缝的出现和发展,必须从控制混凝土的水化升温、延缓降 温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、结合实际采取如下措施:4. 1. 1项口部会同搅拌站优先选用矿渣硅酸盐水泥。降低水化热效应。4.1.2充分利用混凝土的后期强度,减少毎立方米混凝土中水泥用量。根据试验 每增减10kg水泥,其水化热将使混凝土的温度相应升降1。Co4. 1. 3掺加粉煤灰等掺合料降低水灰比,以达到降低水化热的FI的,水灰比不得大于0. 46o4.1.4选择良好级配的粗骨料,严格控制其含泥量,加强混凝土的振捣,提高混 凝土密实度和抗拉强度,减小收缩变形,保证施工质量。4.1.5搅拌站在拌合混凝土时,掺加适量的微膨胀剂,使混凝土得到补偿收缩, 减少温度应力。4.1.6要求搅拌站采用井水或者冰水搅拌混凝土,对骨料进行预冷或者设置避免 阳光直晒装置。降低混凝土入模温度。4. 1. 7选择较为适宜的气温浇筑大休积混凝土,尽量避开炎热天气浇筑混凝土。 夏季可在下午6点开盘。4.1.8在混凝土浇筑完毕后,做好混凝土的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥 徐变特性,减低温度应力,避免曝晒,以免发生急剧的温度梯度发生。4.1.9采取长吋间养护,规定合理拆模吋间,延缓降温吋间和速度。4. 1. 10加强测温和温度监测与管理,实行信息化控制,随时控制混凝土内的温 度变化,内外温差控制在25° C以内,基而温差和基底而温差均控制在20° C以内, 及时调整保温及养护措施,使混凝土的温度梯度和湿度不至过大,以有效控制有害裂 缝的出现。4.2机械、材料、工程准备4.2.1根据施工部署,将混凝土准备到位、泵车就位、固定到位、机械调试,准 备到位。4.2.2试验用的温度剂、套管、电了测温仪准备到位4. 2. 3施工中的各种记录、报审、报验表格、资料准备到位。4. 3工程准备4. 3.1在混凝土浇筑期间,必须保证水、电、照明不中断。防止出现意外的施工 停歇缝。
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