无机硅酸锌底漆固化检测

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1、关于无机富锌底漆的施工insertfilename:2关于无机富锌底漆的施工表面处理：棱角砂喷砂至少达到Sa2½,粗糙度达到RugotestNo.3BN10施工条件：温度范围：0℃-40℃固化时最低相对湿度：65%当相对湿度低于65％时，无机富锌底漆：固化非常缓慢，所以需要在无机富锌底漆完成施工后洒水，这样可以增加无机富锌底漆表面的湿度，从而加快其固化速度，以便缩短后继涂层的复涂时间。洒水时应当注意以下问题：insertfilename:31．洒水可在无机富锌底漆施工后1至2个小时后进行。无机富锌底漆在完成施工后的环境相对湿度对

2、它的固化影响很大。如果湿度低于65％，应采取往无机锌表面洒水的方法，以升高无机锌表面湿度，加速其固化。洒水可在无机锌施工完1至2小时后进行，无机锌表面在固化期间需一直保持湿润，直至完全固化。2．洒水的频率以要保持漆膜湿润为标准。如果温度和湿度都较低时，可以通过增加洒水的次数来提高固化速度，以减小低温、低湿带来的双重影响。通常我们要求在相对湿度较低时，一直保持漆膜表面湿润到完全固化。即：要确保漆膜一直保持湿润，直至固化。insertfilename:43．洒水必须要均匀，确保漆膜的整个表面都湿润洒水时要保证漆膜表面湿透，并尽可能使

3、其一直保持湿润状态。可采用有一定压力的工具进行洒水。4．即使在夏天高温、高湿的环境下，也要洒水这是因为通常钢板的表面温度高于环境温度，在靠近钢板表面的局部环境相对湿度会比较低，导致无机锌不固化或固化时间延长。5.在无机富锌底漆表面复涂后道油漆前，一定要检测无机富锌底漆的固化情况。只有无机富锌底漆完全固化后，才可复涂后道油漆。insertfilename:5通过MEK擦拭检查无机富锌底漆的固化程度手套抹布MEK摩擦50x抹布上无锌粉：固化完全抹布上锌粉很多：没有完全固化:继续固化/重新喷砂、喷漆insertfilename:6重要

4、性及使用无机硅酸锌底漆的固化成膜是通过正硅酸乙酯与空气中湿气的水解反应后自交联，同时与底材（铁）、锌反应，从而形成附着牢固的完整漆膜。固化过程中的相对湿度及温度的变化，会导致不同的固化程度。试验表明，溶剂拭擦法测试无机硅酸锌底漆的固化程度，与红外分析法有很好的一致性。使用了溶剂测试法，可以简便、快速地判断无机富锌底漆固化程度以及是否适合后继涂层的施工。试剂及材料：MEK=丁酮（甲乙酮），建议浅色粗棉布，便于判断insertfilename:7注意事项：丁酮为一种可燃性液体。它的气体易挥发，重复或长时间接触会引起皮肤干燥。关于详细

5、的有害物质信息请参考供应商的材料安全数据说明。insertfilename:8测试程序：选择并清理测试区域，测试的区域至少有50mm的长度，记录测试区域的底漆漆膜厚度。用淡水清理底漆表面的松散物质。将粗棉布折四层，浸满MEK，并在测试过程中一直保持浸湿状态。用浸有MEK的粗棉布在测试区域来回擦拭50次（一次=一个来回），或金属底材已暴露。如金属底材已暴露，应记录擦拭的次数。选择测试区域相邻的部位，用没有浸透MEK的粗棉布擦拭50次，作为平行对比。评估结果（见下表）insertfilename:9ASTMD4752无机富锌耐MEK

6、等级5=漆膜无变化，粗棉布表面没有锌4=漆膜出现金属光泽，粗棉布表面有少量锌3=漆膜被擦伤并出现可见凹陷2=漆膜严重擦伤并有明显的凹陷1=漆膜有严重的凹陷，但没有露出金属底材0=50个回合擦拭或更少回合擦拭后，露出金属底材insertfilename:10报告需要汇报的内容：底漆的干膜厚度底漆施工与测试开始之间的时间实施测试的次数结果等级如果测试结果为0等级，回合擦拭的次数要求暴露至底材。室外和厂房内测试---注明试验的面积或试验件数。（是否应规定如何算是固化完全或者可以接受？可以参照HEMPEL的规范，至少应达到4级？凌云，请

7、阐述你的观点，是4级还是5级可以接受？）