品质意识培训心得

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1、品质意识培训心得篇一:品质管理简介及品质意识心得报告品质管理简介及品质意识心得报告一:简介姓名:XXX部门:品质部职位:主管学历:大专毕业院校:XXXX学院专业:机械制造与设计从业时间:2010-03〜2012-07单位:东莞XXXXX五金有限公司从业时间:2012-07〜2013-03单位:深圳市XXXXXXX有限公司从业时间:2013-03〜2014-04单位:(台湾)东莞XXXXXXX有限公司工作内容:1.定时对厂商进行稽核(主要稽核厂商异常改善后的效果及执行性)2•定期对各厂商召开品质会议(会议主要针对重复发生异常所不能改善进行重点宣导及协助厂商进行

2、改善)3.主导对厂商的异常回复进行审核,如有回复不切合实际,且回复异常的对策不执行的厂商将对品质无法保证的货物进行退回处理4.每周三定期召开远程QIT会议,会议主要和美国及台北客户讨论上一周的异常处理结果及改善5•对客户投诉之重大异常的会议主持,并进行分工对异常的处理,最后对异常的8D进行拟写及审核6.定期对QC/IPQC进行培训,培训的主要内容为《检验技巧》《质量概念》《QC7大手法的运用》《8DReport的格式及初步了解》等7•对公司内部品质计划及成本计划,制定年度/月度改善方案,曾多次主导国企一一浪潮/曙光/富士康/华为/富港等,美企——SUPERM

3、ICROComputerInc异常,成功改善案例多件。二:品质意识及心得报告意识,就是指人们在生产经营活动中,对品质(包括产品品质、工作品质)以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度,也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度,以及对提高产品品质的决心和愿望。提高我们多氟多“六氟”产品质量认识,在这个前景势头良好的状态下,更要严格把关,提高作为员工的操作水平和质量责任心。只有当他的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能,他才会做出好的产品品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。所以,作为企业的职员工,

4、必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。那么,怎样才能树立良好的品质意识?第一,树立品质是企业的命脉意识。要全员认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危",要把我们的产品品质做得更好。一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。这样,在工作当中就会自觉地把工作做好,大家都把工作做好了,产品的品质才会有保证,如果在

5、工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。“产品的品质是生产出来的、设计出来,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号,这很好地体现了产品质量的预防性,如果我们的品质控制不从源头控制,我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关,生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品,产品的成本将大大提高,给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补,这更要求我们在第一时间把事情做好,预防品质问题的发生。第四,树立品质的程式意识。品质管理是全过程、全公司的,而各个过程之间,全公司各部门之间的工

6、作必须是有序的、有效的,要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做,如果不按程式工作出错的机会就会增多,产品的质量也就无法保证。美国质量管理专家朱兰博士认为,质量问题有80%出于管理层,而只有20%的问题起源于员工,也就是说,管理者可控缺陷约占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则:A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做;B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求;C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果;D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。•如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、

7、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生,则认为是操作者可控的缺陷。•如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障,那就是管理人员的责任。只有了解品质问题的责任,才能有的放矢地去改善问题将品质提高。品质没有最好,只有更好;品质改善是一个持续的、循环的、不断完善的过程,它遵循PDCA循环模式,PDCA循环模式可简述如下:P—计划:根据产品的要求,制定改善计划;D—实施:实施计划;C—检查:根据产品要求,对过程和产品进行检验;A—处置:采取措施,以持续改进产品品质。只有这样,我们的产品质量才会不断上升,也只有这样

8、不断地提高质量及创新,才会不断地取胜于市场。第七,树

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