数控车床编程教学课件

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1、广东工业大学实验教学部数控车床编程GSK980TA、980TD1第一节数控技术与数控机床简介1.数控技术基本概念⑴数控技术(NumericalControl-NC)用数字化信号对机床运动及其加工过程中进行控制的一种方法。⑵数控机床采用数控技术对加工过程进行控制的机床。⑶数控系统（NumericalControlSystem）实现数字化控制的软件和硬件的整体称为数控系统。它由程序输入、输出设备、数控装置、伺服装置、反馈装置、辅助驱动装置组成。22.数控机床的工作原理加工程序输入输出装置数控装置辅助控制装置伺服驱动装置

2、检测反馈装置机床本体33.数控车床的介绍⑴数控车床分类简易数控车床（经济型数控车床）：是低档次数控车床，一般是用单板机或单片机进行控制，机械部分是在普通车床的基础上改进设计的。多功能数控车床：也称全功能型数控车床，由专门的数控系统控制，具备数控车床的各种结构特点。数控车削中心：在数控车床的基础上增加其他的附加坐标轴。按结构和用途数控车床主要可分为数控卧式车床、数控立式车床和数控专用车床（如数控凸轮车床、数控曲轴车床、数控丝杠车床等）。42.数控车的特点（1）加工生产效率高（2）减轻劳动强度、改善劳动条件（3）对零件

3、加工的适应性强、灵活性好（4）加工精度高、质量稳定（5）有利于生产管理5数控机床与普通机床的区别？数控机床与普通机床比较：数控机床在普通机床基础上增加了对机床运动和动作自动控制的功能部件，使数控机床能够自动完成对零件加工的全过程。6加工工件的方法不同：71、成型法普通车床的加工方法：82、仿型法93、手动法10数控车床的加工方法：11第二节程序编制的基本概念一、数控编程概述编程就是将加工零件的加工顺序、刀具运动轨迹的尺寸数据、工艺参数（主运动和进给运动速度、切削深度）以及辅助操作（换刀、主轴正反转、冷却液开关、刀具

4、夹紧、松开等）加工信息，用规定的文字、数字、符号组成的代码，按一定格式编写成加工程序。数控机床程序编制过程主要包括：分析零件图纸、工艺处理、数学处理、编写零件程序、程序校验。12二、编程方法分类程序编制可分成手工编程和自动编程两类。1、手工编程：整个程序的编制过程是由人工完成的。要求编程人员不仅要熟悉数控代码及编程规则，而且还必须具备机械加工工艺知识和数值计算能力。对于点位加工或几何形状不太复杂的零件，数控编程计算较简单，程序段不多，手工编程即可实现。132、自动编程：指在编程过程中，除了分析零件图样和制定工艺方案

5、由人工进行外，其余工作均由计算机辅助完成。根据输入方式的不同，可将自动编程分为图形数控自动编程、语言数控自动编程（APT）和语音数控自动编程、视觉系统编程等。目前，图形数控自动编程是使用最为广泛的自动编程方式。14图形数控自动编程软件CAXA制造工程师-----------北航海尔软件有限公司15Mastercam---------------------美国CNCSoftware公司图形数控自动编程软件16PRO/E--------------------------美国PTC公司图形数控自动编程软件17其它：S

6、olidworks软件Catia软件广州红地公司推出的金银花系统UG软件18为了简化编程和保证程序的通用性，对数控机床的坐标轴和方向命名制定了统一的标准，规定直线进给坐标轴用X、Y、Z表示，常称基本坐标轴。X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手定则决定，图中大拇指指向X轴的正方向，食指指向Y轴的正方向，中指指向为Z轴的正方向。第三节程序的编制一、坐标系右手笛卡尔坐标系191、机床原点、机床坐标系a、机床原点机床原点也称为机床零点，它的位置通常由机床制造厂确定。在机床经过设计、制造和调整之后，这个原点便被确定下来，它是固的

7、点。数控车床的机床原点的位置大多数规定在其主轴旋转中心与卡盘后端面的交点上。b、机床坐标系以机床原点作为坐标系原点建立的坐标系就是机床坐标系，它是制造和调整机床的基础，一般不允许随意变动。20机床坐标系方向确定：对车床而言：Z轴——与主轴轴线重合，即操作者的左右方向，刀具远离工件的方向为Z轴的正方向；X轴——水平面内垂直于Z轴，即操作者的前后方向，刀具远离工件的方向为X轴的正方向；Y轴——（通常是虚设的）与X轴和Z轴一起构成遵循右手定则的坐标系统。前置刀架的坐标系后置刀架的坐标系21图2.5车床坐标系222、机械原

8、点数控装置上电时并不知道机床原点，为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点（机械原点），机床起动时，通常要进行机动或手动回参考点，以建立机床坐标系。通过参数指定机械原点到机床原点的距离。以机械原点为原点，坐标方向与机床坐标方向相同建立的坐标系叫做机械坐标系，在实际使用中通常以参考坐标系计算坐标值。23数控车床的机床