数控加工技术基础知识

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1、数控装备设计本节课程讲授主要内容：1、数控加工的工艺处理2、数控机床的刀具与工具系统3、数控编程的基础知识第二章数控加工技术基础知识1数控技术第二章数控加工技术基础知识2.1数控加工的工艺处理2数控技术第二章数控加工技术基础知识数控机床加工工件的基本过程3数控技术第二章数控加工技术基础知识工艺系统4数控技术第二章数控加工技术基础知识2.1.1数控加工的主要内容2.1数控加工的工艺处理1．适于数控加工的内容（1）通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容；（2）通用机床难加工，质量也难以保证的内容应作为重点选择内容；（3）通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强

2、度大的内容，可在数控机床尚存在富裕加工能力时选择。5数控技术第二章数控加工技术基础知识2.1.1数控加工的主要内容2.1数控加工的工艺处理2．不适于数控加工的内容（1）占机调整时间长。如以毛坯的粗基准定位加工第一个精基准，需用专用工装协调的内容；（2）加工部位分散，需要多次安装、设置原点。这时，采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排通用机床补加工；（3）按某些特定的制造依据（如样板等）加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难，易于与检验依据发生矛盾，增加了程序编制的难度。6数控技术第二章数控加工技术基础知识2.1.2数控机床的合理选用2.1数控加工的工艺处理

3、选用数控机床需遵循以下几个原则：（1）生产上适用；（2）技术上先进；（3）经济上合理。除上述基本原则以外，选用数控机床时还要考核生产企业质量保证体系的完善性和可信性，其售前和售后服务网络是否健全，服务队伍的素质是否能胜任工作，服务能否及时，是否能履行承诺，这对选用后设备的正常使用至关重要。7数控技术第二章数控加工技术基础知识2.1.3零件加工的工艺分析2.1数控加工的工艺处理1．数控加工工艺的主要内容：（1）选择适合在数控机床上加工的零件和确定工序内容；（2）对零件图纸进行数控工艺性分析；（3）零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定；(4)选择数控机床的

4、类型；（5）制订数控工艺路线，如工序划分、加工顺序的安排、基准选择、与非数控加工工艺的衔接等；8数控技术第二章数控加工技术基础知识2.1.3零件加工的工艺分析2.1数控加工的工艺处理1．数控加工工艺的主要内容：对平面外轮廓，采用数控铣削。对曲率半径较小的平面内轮廓，采用线切割。9数控技术第二章数控加工技术基础知识2.1.3零件加工的工艺分析2.1数控加工的工艺处理1．数控加工工艺的主要内容：仿形进给路线，用于铸、锻件毛坯时进给路线较短。三角形进给路线，适用于棒料毛坯，进给路线较长。矩形进给路线，适用于棒料毛坯，进给路线较短。10数控技术第二章数控加工技术基

5、础知识2.1.3零件加工的工艺分析2.1数控加工的工艺处理1．数控加工工艺的主要内容：（6）数控工序的设计，如工步、刀具选择、夹具定位与安装、走刀路线确定、测量、切削用量的确定等；（7）加工程序的编写、校验和修改；（8）调整数控加工工艺程序，如对刀、刀具补偿等；（9）数控加工工艺技术文件的定型与归档。11数控技术第二章数控加工技术基础知识2.1.3零件加工的工艺分析2.1数控加工的工艺处理2．数控加工工艺分析的一般步骤与方法：（1）零件图样上尺寸数据的给出应符合编程方便的原则；（2）零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点。内槽圆角半径不应过小12数

6、控技术第二章数控加工技术基础知识2.1.3零件加工的工艺分析2.1数控加工的工艺处理2．数控加工工艺分析的一般步骤与方法：（1）零件图样上尺寸数据的给出应符合编程方便的原则；（2）零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点。槽底圆角应小些，提高工艺性和效率r越大，加工平面能力越差。13数控技术第二章数控加工技术基础知识2.1.3零件加工的工艺分析2.1数控加工的工艺处理3．加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。（1）加工阶段的划分1）粗加工阶段2）半精加工阶段3）精加工阶段4）光整加工阶段14数控技术第二章数控加工技术基础知识2

7、.1.3零件加工的工艺分析2.1数控加工的工艺处理3．加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。（1）加工顺序的安排1）先粗后精减少误差复映2）先主后次减少不必要的浪费3）先基准后其它减少定位误差4）先面后孔避免切削变形，保证孔的加工精度5）工序集中提高生产率6）先内腔后外型保证加工精度7)先近后远减少空行程15数控技术第二章数控加工技术基础知识2.1.4数控加工工序的划分2.1数控加工的工艺处理1．工序划分的原则遵循工序最大限度集中的原则工序划分应考虑以下几个原则：（1）粗精加工分开的原则（2）一次定位的原则（3）先面后孔的原则（4）

8、尽量减少换刀的原则（5）连续加工的原则16数控技术第二章数控加工技