数控机床操作培训

《数控机床操作培训》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、数控机数控人才需求“蓝领层”数控技术人才：承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人。“灰领层”数控技术人才：承担数控编程的工艺员和数控机床维护、维修人员。“金领层”数控技术人才：具备并精通数控操作、数控工艺编程和数控机床维护、维修所需要的综合知识，积累了大量实际经验，知识面广。数控人才知识结构“蓝领型”：以传统的机械制造技术为基础，学习，掌握“数控机床原理及应用基础”和“数控加工编程技术”，掌握“CAD/CAM”软件。“灰领型”：编程工艺员，应具有良好的数学基础，熟悉产品的三维设计，产品的加工工艺；

2、维修人员，以机、电、光和液（气）控制技术为基础，掌握数控机床维护与维修的技术和技能。“金领型”：有较扎实的专业基础，较全面地掌握数控设备的相关原理与技术，具备数控设备研制与开发能力，掌握网络技术，有较高的外语水平。未来数控人才需求第一章绪论第一节数控机床的基本组成及工作原理一、数控机床的产生原因—社会生产发展（军备竞赛的产物）目的—解决单件、中小批量精密复杂零件的加工问题二、概念：数字控制：是指用数字信息控制机械运动。数控机床：是一种装有程序控制系统（数控系统）的高效自动化机床。它综合了综合了计算机、自动控制

3、、精密测量、机床的机构设计与制造等方面的最新成果。数控系统：数控设备的数据处理和控制电路以及伺服机构等统称数控控制系统。它由程序输入输出设备、计算机数字控制装置、可编程控制器、主轴进给及驱动装置等组成。三、计算机数控的发展8/22/2021从1952年至今，数控机床按数控系统的发展经历了五代。第一代：1955年数控系统以电子管组成，体积大，功耗大。第二代：1959年数控系统以晶体管组成，广泛采用印刷电路板。出现带自动换刀装置的数控机床，称为加工中心。第三代：1965年数控系统采用小规模集成电路，其特点是体积

4、小，功耗低，可靠性有了提高。1970年采用小型计算机控制的计算机数控系统（简称CNC），使数控装置进入了以小型计算机化为特征的第四代。其部分功能由软件实现。1974年，研制成功使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置（简称MNC），这是第五代数控系统。使实现真正意义上机电一体化成为可能。三、计算机数控的发展（续）四、基本结构及工作原理控制介质输入装置数控装置伺服驱动装置机床主运动机构进给运动机构辅助动作机构位置检测数控机床的基本结构辅助控制装置1、控制介质控制介质是记录零件加工程序的媒介2、输入装置将所

5、输入的程序载体上的数控程序变成相应的电脉冲信号，传送并存入数控装置内。3、数控装置数控装置是接受输入装置送来的脉冲信号，经过编译、运算和逻辑处理后，输出指令控制机床的各个部分，按程序动作的装置。虚线框部分统称为数控系统，实现对机床主机的加工控制，目前大部分采用计算机数控（即CNC）。下面简要介绍各部分的功能。数控装置数控装置是数控系统的核心，是由硬件和软件两大部分组成。它接受从机床输入装置（软盘、硬盘、纸带阅读机、磁带机以及网络或串口传输等）输入的控制信号代码，经过输入、缓存、译码、寄存、运算、存储等转变成控

6、制指令实现直接或通过可编程逻辑控制器（PLC）对伺服驱动系统的控制。图1-2数控装置示意图4）伺服驱动/进给装置伺服驱动/进给装置是数控装置与机床本体之间的连接环节，它是接受数控装置插补生成的进给脉冲信号，经过信号放大后，驱动机床主机的执行机构，实现机床的运动进给。伺服驱动/进给装置包括主轴驱动单元（主要控制主轴的速度）、进给驱动单元（主要是进给系统的速度控制和位置控制）、主轴电机和进给电机等。目前常用的有交、直流伺服电机和步进电机等。且交流伺服电机正逐渐取代直流伺服电机。5）测量反馈装置测量反馈装置是通过现

7、代化的测量元件：脉冲编码器、旋转变压器、感应同步器、光栅、磁尺和激光等，将执行元件（如电机、刀架等）或工作台等的速度和位移量检测出来，经过相应的电路将所测得信号反馈回伺服驱动装置或数控装置，构成半闭环或全闭环系统，补偿进给电机的速度或执行机构的运动误差，以达到提高运动机构精度的目的。6）机床本体机床本体就是数控机床的机械结构件，包括床身、箱体、立柱、导轨、工作台、主轴、进给机构、刀具交换机构等。此外，为保证数控机床功能的充分发挥，还有一些辅助系统，如冷却、润滑、液压（或气动）、排屑、防护系统等第二节、数控机床

8、的分类1、按加工工艺分类普通数控机床：如：数控车床、数控铣床、数控磨床、数控钻床等等加工中心：带刀库和自动换刀装置如：车削中心、加工中心金属成型类数控机床如：数控折弯机、数控弯管机、数控回转头压力机。数控特种加工机床如：数控线切割机床、数控电火花加工机床、数控激光切割机床。其它：三坐标测量机、机械手（工业机器人）、自动绘图机等2、按机床运动轨迹分类点位控制数控机床为点到点精确定位运动，运动过程中不进