吊线安装施工工艺标准

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1、吊线安装施工工艺标准1.施工准备1.1劳动组织TH?R出件7夂住土工丨心夂4刃古1至姥力口14£1.2工机具47坯土m*夂沖」¥夂圧4ph创^古力口O+1举工匚O回圧奕WI4Q±mO/=P444ion电匚壬”C旦ionA曲卄士n厶A"7云tFwFin尽1Q4Qm土曰OOBinin4—吞Q彳C4仝举司IQ彳4勺刁冷工ion1O［坐f；狂牛H±B4Q尽in4/ut锹im91.3材料刑旦Wr-&夂圧QT锂9迟】丄吞4尢丁工2Q—日日他THE寸T7罐也土肩—日日4尢T锂R竝：帘士Mr4:1妊A冷咅第立

2、铿乡上rhQH他THE"74尢T锂Q4尢丁工21.操作程序2.1工艺流程2.2操作要领2.2.1吊线抱箍安装(1)吊线抱箍与吊线夹板配套安装，检查螺帽、螺杆的丝扣是否配套(吊线抱箍与夹板的螺帽不要拧紧)。(2)将吊线抱箍从电杆顶部套入，调整吊线抱箍，使吊线夹板面向公路的一侧；调整吊线夹板，夹板槽口向上，直线路段夹板唇口面向电杆，角杆上夹板唇口面向张力的反向。(3)在吊线夹板距杆顶500mm位置，将吊线抱箍两端螺帽拧紧。2.2.2钢绞线布放(1)采用人工牵引法，用电缆支架将钢绞线盘支起，人力滚动线

3、盘。在钢绞线始端系一根大绳，用10人拉大绳在前面牵引。(1)将钢绞线始端穿过第一个滑轮，在牵引过程中，将钢绞线挂在夹板上，每隔5根杆安装一个滑轮，使钢绞线离开地面，以减少磨擦力，加快施工速度。(2)牵引过程中，钢绞线通过路口'穿越电力线时，必须派专人防护；钢绞线跨越电力用户线时，必须提前联系停电，在确定已停电后，方可施工。2.2.3终端制作(1)将钢绞线头部穿过拉线抱箍，在距钢绞线头部600mm处，将钢绞线端部回折，装入衬环。(2)安装双槽夹板，并用铁锤敲打至衬环处，用扳手将双槽夹板螺帽拧紧。(

4、3)用0)3.0镀锌铁线在距双槽夹板150mm处开始缠扎，缠扎长度100mmo(4)在距铁线缠扎末端20rmi处，用断线钳将钢绞线截断，在钢绞线头部用扎丝缠扎3层，并用手钳将扎丝拧紧。2.2.4钢绞线接续(1)钢绞线接续方法应根据设计要求确定，一般采用三眼夹板接续方法，见图2。(2)将两端钢绞线重叠600m,相互折叠，装入衬环，两衬环互相套入。两端钢绞线分别安装双槽夹板，一端安装一个，并用手锤敲打至衬环处，用扳手将双槽夹板螺帽拧紧。(1)用①3.0铁线在距双槽夹板300mm处开始缠扎，缠扎长度1

5、50mm。(2)在距铁丝缠扎末端50血处，用断线钳将钢绞线截断，在钢绞线头部用扎线缠扎3层，并用手钳将扎丝拧紧。以上方法适用于7/2.2、7/2.6的钢绞线。如吊线采用7/3.0的钢绞线，一端各增加一个双槽夹板，见图2所示。2.2.5安装绝缘隔电子钢绞线每公里安装一个绝缘隔电子，将钢绞线两端电气绝缘，安装方法如下：(1)将两端钢绞线重叠600m,分别从隔电子绝缘孔穿入，相互折叠。(2)两端钢绞线分别安装双槽夹板，一端安装一个，并用手锤敲打至距隔电子500mm处，用扳手将双槽夹板螺帽拧紧。(3)用

6、①3.0铁线在距双槽夹板300mm处开始缠扎，缠扎长度150mm。(4)在距铁丝缠扎末端50血处，用断线钳将钢绞线截断，在钢绞线头部用扎线缠扎3层，并用手钳将扎丝拧紧。见下图所示。铁丝缠扎双槽夹板绝缘隔电子双槽夹板钢绞线2.2.6设置临时拉线在地势平缓地段，钢绞线每隔15-20档杆距紧线一次，在坡度变化大的地段，钢绞线每隔10档杆距紧线一次。紧线时尽量选择有终端拉线或四方拉线处，如没有终端拉线，必须设置临时拉线。装设方法如下：用大锤将钢钎砸入地下，钢钎与地面呈60度角。见下图。钢钎2.2.7安装

7、紧线器、紧线(1)将紧线器固定连线套入临时拉线，紧线一端(带虎头夹)连线全部拉出与吊线用虎头夹固定，虎头夹一端(靠近紧线器)用双槽夹板将紧线器连线和吊线固定，将双槽夹板螺帽拧紧。(2)用对讲机通知线路作业人员将吊线放入吊线夹板槽中，用扳手将夹板螺帽拧一拧，使吊线在夹板槽中能前后移动为宜。(3)扳动紧线器手柄开始紧线，并通知线路人员仔细巡视。(4)在吊线穿越电力线和飞档地段，用大绳将吊线拉住，避免发生安全事故。(5)待吊线基本绷直，用垂度规在两段和中间测量。(6)检测垂度合格后，通知施工人员将吊线

8、夹板螺帽拧紧。2.2.8拆除紧线器用临时辅助线将电杆与临时拉线固定。反方向扳动紧线器，使紧线器松开，拆下紧线器。2.2.9加装吊线辅助装置吊线在遇角杆时,按在拉线侧吊挂的方式考虑，吊线在双向吊档、顶档上应采取仰、俯角辅助加固装置；吊线在单方向坡度变化较大时,应采用假终结及加设顶头拉线装置。1.质量标准3.1吊线夹板在各电杆上的高度力求一致，遇有障碍或上下坡时，适当调整吊线夹板高度。3.2吊线垂度应符合规范要求。3.3吊线与建筑物的间距应满足表4和表5的要求。其他电气备注若/土、工/业、1L/r