00钢筋焊接技术交底模版

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1、工程名称交底部位交底提要:青岛供电公司北部客户服务中心基础、主楼施工单位工序名称青岛建设集团闪光对焊SGBZ-0211钢筋闪光对焊技术交底依据标准：《建筑工程施工质最验收统一标准》GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-961、范本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，冇出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应冇化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有nJ焊性试验。2.1.2主要机

2、具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。常用对焊机主要技术数据见表4-20o常用对焊机主要技术数据表4-20焊机型号UN1-50UN1-75UN1-100UN2-150UN17-150-1动夹具传动方式杠杆挤压弹簧（人力操纵）电动机凸轮气-液压额定容量KVA5075100150150负载持续率%2520202050电源电压V220/380220/380380380380次级电压调节范围V2.9〜5.03.52-7.044.5〜7.64.05〜&103.8〜7.6次级电压调节级数6881616连续闪光焊钢筋最

3、大直径mni10〜1212〜1616〜2020〜2520〜25预热闪光焊钢筋最人直径mm20〜2232〜36404040每小时最大焊接件数507520〜3080120冷却水消耗量L/h200200200200600压缩空气压力Mpa0.550.6压缩空气消耗量m'/h155T程名称青岛供电公司北部客户服务屮心施工单位青岛建设集团交底部位基础、主楼工序名称闪光对焊交底捉要:2.2作业条件:2.2.1焊工必须持有有效的考试合格证。2.2.2对焊机及配套装直、冷却水、压缩空气等应符合要求。2.2.3电源应符合要求，当电源电压卜•降大于5%,小于8%吋，应采収适当捉高焊接变压器级数的措施;大

4、于8%时，不得进行焊接。2.2.4作业场地应有安全防护措施，防火和必耍的通风措施，防止发生烧伤.触电及火灾等事故。2.2.5熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。3、操作工艺3.1工艺流程:检査设备一选择焊接工艺及参数一试焊、作模拟试件一送试一确定焊接参数一焊接一质量检验3-1.1连续闪光对焊工艺过程:闭合电路一闪光（两钢筋端面轻微接触）"连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）带电顶锻一无电顶锻3.1.2预热闪光对焊工艺过程:闭合电路一断续闪光预热（两钢筋端而交替接触和分开）一连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端而徐徐移动接触）一带电顶锻一无电顶锻3.L3闪光一预热闪光对焊工艺

5、过程:闭合电路一一次闪光闪平端面（两钢筋端面轻微徐徐接触）一断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）一二次连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端血徐徐移动接触）一帯电顶锻一无电顶锻3.2焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。釆用连续闪光焊所能焊接的最人钢筋直径应符合表3.2的规定。当钢筋直径较人，端而较平整，宜采用预热闪光焊；当端而不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。IV级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光-预热闪光焊丄艺。焊机容量（kVA）钢筋级别钢筋直径（伽）I级25160II级22III级20100I级20II级18连续闪光焊钢筋1••限直

6、径表3.2工程名称青岛供电公司北部客户服务屮心施匚单位青岛建设集团交底部位基础、主楼工序名称闪光对焊交底提要:III级16I级1680II级14III级122.3W接参数选择：闪光对悍时，应介理选择调仲长度、烧化留虽、顶锻留虽以及变压器级数等焊接参数。连续闪光焊的留量见图3.3.a；闪光一预热闪光焊时的留量见图3.3.bo(a)连纟贞闪光焊:1/1、乙2—调仲长度沦1+血一化&JU-：2Cl4-C2—顶锻留命

7、Cl4-C2—冇电顶锻留命

8、说+厉一无电顶锻留3工程名称青岛供电公司北部客户服务中心施工单位青岛建设集团交底部位基础、主楼工序名称闪光对焊交底提要:•(6)闪光-预热闪光焊心“

9、2—调仲长度冋.1••-pa2.1一一次烧化留評1.汁&2.2—•次烧化留M；61+62—®热留応曲十滋一冇电顶锻留応；贾+透一无电顶锻田応图3.32.4检杏电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。3.5试焊、做班前试件：在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其屮3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的炸接参数成批生产。3.6对焊焊接操作：3.6.1连续闪光焊：通电后，应借