上海交运股份有限公司生产实习报告

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1、上海交运股份有限公司生产实习报告我们去上海交运生产实习计划于2013年7月29B开始，实习3周时间，我们每周实习的地点不同，它们分别是上海交运股份汽车零部件分公司、上海交运汽车精密冲压件有限公司、上海交运汽车动力系统有限公司。下面我就这三家分公司的所见所学一一阐述。第一周我们去的是上海交运股份汽车零部件分公司，下面我就这家公司简况介绍一下，上海交运股份有限公司汽车零部件分公司是交运股份公司为顺应轿车零部件国产化发展的机遇和日益增长的市场需求而整合优质资源，汇集优秀人才，集中优良设备而设立的非独立法人企业

2、。分公司在汽车零部件市场上的主要配套整车客户已包括上海大众、上海通用、沈阳华晨、—汽大众、一汽轿车、上汽ROVER、南汽ROVER、奇瑞、上汽仪征9家整车厂，配套产品包括：桑塔纳、帕萨特、途安、凯迪拉克、别克系列、雪佛兰系列、赛宝、上汽荣威、南汽ROVER、华晨骏捷、奇瑞旗云等十几种车型。分公司分別获得上海质量审核中心颁发的IS09002第三方认证证书、中国汽车产品认证委员会质量体系认证中心颁发的QS9000第三方认证证书、德国DQS全球管理体系认证机构颁发的TS/16949管理体系第三方认证证书，年初

3、又顺利通过了IS014001:2004环境管理体系、0HSAS18001:1999职业健康安全管理体系认证，并连续多年被评为上海市市级文明单位。分公司正在以模块供货配套的形式开发多项技术含量较高的轿车零部件项目，并将以科技创新为企业的发展动力，进一步扩大生产能力和技术开发能力。去这家企业第一天大概的了解公司概况，第二天我们正式学习汽车冲压件的制造工艺，这家企业冲压设备大多采用的是日本德国进口的，上海交运股份有限公司汽车零部件分公司是交运股份公司为顺应轿车零部件倒产化发展的机遇和日益增长的市场需求而整合优

4、质资源，汇集优秀人才，集中优良设备而设立的非独立法人企业。我们去这家企业的第一天企业工程师向我们大概地讲述公司概况，，到了第二天我们开始学习汽车零配件冲压工艺，所谓冲压工艺性是指冲压件对工艺品的适应性，即所设计的冲压件在尺寸大小、尺寸精度与基准、结构形状等是否符合冲压加工的工艺要求。汽车冲压件都应具有良好的工艺品性和经济性，衡量其水平的重要标志有冲压件的工序数、车身总成的分块数量和尺寸大小、冲压件的结构等因素。减少冲压过程的工序数意味着减少冲压件数、节省工装数量、简化冲压过程的传送装置，缩减操作人员和冲

5、压占地面积，是节约投资额和能耗的极好措施，所以冲压制造商都能把冲压工序数设计作为降低汽车制造成本的重要途径,甚至不惜改进产品设计来满足制造工艺方面的要求。同时，还应采用尽量大尺寸的合理的车身总成分块，如整块式千身左右侧板及车顶盖板，既可使汽车外形美观，空气阻力减少，又可减少冲压件数量及焊点，能有效地降低成本。而且现代汽车制造大量使用卷料、薄壳式整体车身结构的高强度钢板与镀锌钢板，都要求应用冲压新工艺。现代冲圧成形发展和研究的重大课题包括有：(1)模块式冲压及其控制；(2)新材料及复合材料冲压加工新工艺；

6、(3)特种冲压成形技术；(4)计算机模拟冲压成形及虚拟试模技术；(5)模具制造技术；(6)冲压成形过程自动监控及失稳机理分析等项。突H优点在于能把冲压加工系统的柔性与高效生产有机的结合在一起。柔性的含义较广，如冲床件的几何形状的多种要求，只要通过自由编程就可获得，体现了加工形状的柔性。又如既适用大批量单品种冲压件的生产，更对小多种加工发挥优势，也表现出柔性。概括而言，模块式冲压的持点是：(1)在冲压成形过程中可快速更换组合模具以提高生产萍；(2)由于具有带材的供帯和矫帯装置，可省却另设上料下料工序；(3

7、)实现了大工件的不停机加工；(4)既能独立又能成系列的控制组合冲模动作，能连续进行冲压虹;⑸冲模具有可编和的柔性特点。一种模块式冲压加工系统由一台带有控制功能模块式冷冲压的压力机、卷材带材送进装轩、带材矫正机及可编程进给装置等构成。这种冲压系统在运行时可进行冲模横向位移、带材进给定位、冲模重复运行及自动调整下工步的冲模调整等多项功能。由于在冲床过程中进行可编程冲床，使这种模块式冲床系统能柔性地适应生产需求，能在相同带材上进行曲不同工件及批次的混合生产，实现不停机的串接式加工，还同吋在工件两面冲压加工，极

8、大地提高了工作效率，有资料表明，模块式冲压成形使加工费用能下降至40%-50%（,接下来的一天我们学习了三座标仪的使用，三坐标测量仪三轴均有气源制动开关及微动装置,可实现单轴的精密传动，数据采集系统采用高性能手动三坐标专用系统，可靠性好。应用于产品设让。模具装备。齿轮测量。叶片测量机械制造。工装夹具。汽摩配件。电子电器。三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器又称为三坐标测量机或三坐标量床。