西门子数字化工厂-数字化车间-先进制造技术

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1、Company09十月2021Location制造过程管理(MPM)数字化工厂目录“数字化工厂”的概念1234汽车解决方案国内外企业的成功案例效益分析“数字化工厂”产生的背景制造业对一个国家的经济和政治地位至关重要,以及它在21世纪工业生产中的决定性的地位和作用，很多国家尤其是美国等西方发达国家都把制造业发展战略列为重中之重。随着各种现代制造技术与软件系统产生、研究与实践的不断深入，“数字化工厂”(MPM)技术与系统也就应运而生了，“数字化工厂”技术与系统作为新型制造技术与系统，是制造业迎接21世纪挑战的有效手段，有助于解决目前存在的以下一些问题:1.MPM的

2、概念(ManufacturingProcessManagement)1.MPM的概念(ManufacturingProcessManagement)制造系统投资较大，在系统正式建立与运行之前，难以对这些系统建立后所取得的效益及风险进行确实有效的评估；不能在产品设计开发的各个阶段，把握产品制造过程各个阶段的实况，不能确实有效地协调设计与制造各阶段的关系，以寻求企业整体全局最优效益;难以在产品正式投产与上市之前，完成产品的设计与生产规划，模拟出产品的制造、使用等未来全过程，发现可能存在的问题(可制造性、成本、效益与风险等);难以准确评估工厂的制造潜能;“how”“数

3、字化工厂”的IT背景结构PointSolutionsCAD/PDM“what”ERP/MES“when+where”BillofMaterials(BOM)specific“what”ProductStructurefamilyof“whats”做什么怎么做在哪做，何时做产品数据管理企业资源管理UGPRO/ECATIA工艺规划作业计划TheeMPowerTM数字化工厂应用软件为制造商及其供应商提供了一个制造工艺平台，使企业能够对整个制造过程进行设计，模拟仿真和管理，并将制造信息及时地与相关部门，供应商共享，传递与发布。虚拟制造并行工程统一的底层数据库

4、规划包规划模块解决方案的结构体系工程包人机工程生产线仿真工位布局，机器人仿真,干涉检查实施及协作协同作业eM-Doc时间规划生产计划生产线规划规划管理工艺规划变更管理成本分析文件传输制造网络服务器国内汽车制造领域的需求为了迎接市场的挑战进一步减少成本和提高生产率，各制造企业都在寻求更好的技术来对其生产制造领域进行支持和改进，我们应用“数字化工厂”解决方案所达到的目标是：提高生产制造能力优化生产线的设计缩短生产线设计规划的时间减少投资成本对项目的风险可进行精确的预测和控制建立统一高效的制造信息平台，各部门协同作业缩短新产品投放市场的时间国内汽车制造企业在制造领域存

5、在的问题：工艺规划手段陈旧落后产品的制造规划基本上以人工手段为主，所有的策划过程如工艺规划、工时分析、工位布局、生产线行为分析、物流性能分析、焊接管理、工程图解、产品配置管理、产品变更管理、工程成本分析等都以传统的方式进行。各过程的人员，各自进行设计，再经过协调综合形成最后方案，各个过程极易造成联系疏散孤立，特别是相关工艺信息的查询，传输上，基本上以纸样、磁盘为媒介，没有统一的数据平台。不具备完善的项目风险控制机制项目的立项，实施过程中没有很好的仿真手段来对工程风险进行预测，在多项目方案优选时不能对特定参数进行量化的精确对比。项目协同能力差同一工程项目所涉及的各

6、个专业间的联系、协调、信息沟通，协作水平只有依靠协调人员的经验来决定，而且很难对以往的工艺，工装设备重复利用并进行标准化储备。没有成熟的工艺规划系统和工艺规划数据平台。ll通过网络以电子文档的形式及时发布工艺信息和工作指导网络协同制造的文件报告全面的制造过程管理工艺细节设计生产性能分析生产制造流程及分析制造工艺过程设计车间制造决策层经理工程师车间工作指导/工程实施制造过程设计项目评审及检验立项制造流程开发工艺细节分析车间生产生产性能分析产品制造流程及分析生产计划和工艺编制MPM制造过程管理具有层次性的信息协作项目开始时间概念确认设计检验项目确认白车身制造过程描述

7、工程工程概念概念规划费用评估加工焊接计划工位布置装配流程设备采购生产流程控制控制细节设计加工设备设计工艺细节设计工位细节设计采购计划和设备工艺文件设备测试及购买设备规划管理经营革新管理计划管理网络化的协同制造企业和最佳的项目管理流程工程细节生产线建立及平衡评估及计划优化工艺过程白车身装配工作流程2导入零件CAD模型零件明细表焊点及属性13零件分组4导入焊点5将焊点分配给零件建立主要工位(MWC)6确认焊点属性7建立主次工序WorkPerformedwitheMPlannerBIWWorkPerformedwitheM-WeldonvariousSub-Cells

8、10焊枪的优化选择9焊接