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时间:2019-10-01
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1、手工焊接培训质检部黄远芬2009/04/14手工焊接培训一、焊锡的基本原理二、手工焊接操作要领三、良好焊点的特性四、电烙铁的使用及保养常识简介五、插焊元件一、焊锡的基本原理1、焊锡的用途:-利用锡作为中介体,把两样金属物料连接在一起;如胶水在纸张中之功效一样。焊盘锡接合面2、焊接的原理:-利用热力把液化的锡与,已加热的焊接部件的表面熔合一齐,牢固的接合在一起。一、焊锡的基本原理3、焊锡的正确手法:-步骤一:建立锡桥目的是扩阔电铬铁与焊接物之接触面,从而使热力传送更快更平均。步骤二:在另一面加锡目的是确保焊接部件和零件的焊接面已足够受热,使锡条溶化,并与之熔合在一起。避免
2、因受热不均而出现冷焊或虚焊情况一、焊锡的基本原理3、手工焊接所使用的主要用料是锡线。焊锡线由锡合金和助焊剂两种基本的材料组成。1)锡合金:根据使用的不同要求,可以选用不同金属含量的锡合金(如有铅焊锡,无铅焊锡高低温焊锡等)。有些金属含量对焊接带来温度影响。一、焊锡的基本原理2)助焊剂:存于锡线芯部的助焊剂,在实施焊接过程中所起作用如下:清洁焊接点,去除元件脚及焊盘表面氧化物;在高温焊接时,防止焊接氧化;有助于焊接表面的湿润;便于焊接导热。二、焊接操作要领1、焊前准备:1)物料:含直接用料和辅料,留意焊接元件有否极性要求,元件脚有否氧化、油污等。焊接时,对焊接温度,时间有
3、否特别要求;2)工/器具:视焊接元件而定,应有锡线、电烙铁等。二、焊接操作要领2、实施焊接:1)准备好焊锡丝和烙铁头,烙铁头要保持洁净;2)加热焊件(同时加热元件脚和焊盘);3)熔化焊锡:当焊件加热到能熔化焊料的温度后,将锡线置于焊点,焊锡开始溶化并润湿焊点;二、焊接操作要领2、实施焊接:4)在焊点加入适当的焊锡后,移开锡线;5)当焊锡完全湿润焊点后,以大致45°的角度移开烙铁。6)以上过程视不同的焊接物料而定,应注意在焊锡尚未完全凝固以前不要晃动元件,以免造成虚焊。二、焊接操作要领3、焊接后的处理:1)当焊接结束后,应检查有无漏焊、错焊(极性焊反)、短路、虚焊等现象。
4、2)清理焊接残留物如:锡渣、锡碎等。二、焊接操作要领4、焊接的安全注意事项:1)注意高温:焊接过程中,应当防止被高温的烙铁头烫伤;禁止甩动烙铁,以免熔化的焊锡飞溅。2)注意焊接过程的挥发气体:焊接过程中,要打开工位上的排气抽风装置,以免吸入焊接过程中产生的挥发气体。三、良好焊点的特性1)最重要有良好的润湿2)锡点表面:-平滑-有光泽-明亮3)在待焊物之间呈平滑凹面的外观4)部件的轮廓容易分辨(锡量不多也不小)5)焊接部件的焊点有顺畅连接的边缘备注:焊锡时间过长或温度过高锡点会呈干枯状(3)(4)(1)(2)(5)三、良好焊点的特性润湿:-1)定义—焊点润湿的最佳状态为焊
5、料与金属界面间的润湿角很低或零2)润湿不能以表面外观判断,它只能以小的或零度的润湿角的存在与否判断三、良好焊点的特性润湿的锡点.锡量流散顺畅,润湿角=<90゜三、良好焊点的特性不润湿的锡点.锡量流散不畅顺,润湿角>90゜三、良好焊点的特性不润湿的锡点其特性都是锡量流散不畅顺;不能有效覆焊盘。其成因多为:1)热量不足,不能平均分布;2)焊接面氧化;或3)焊接面有污染物,等四、电烙铁使用及保养简介控温台烙铁头支架清洗海绵手柄四、电烙铁使用及保养简介1、电烙铁是生产现场中使用的重要工具之一,正确的使用电烙铁是保证产品质量的一个重要因素,而如何有效的对其进行保养,又是影响电烙铁
6、使用的关键所在。电烙铁的关键器件是焊嘴,适当地使用焊嘴和经常注意焊嘴的保养,能大大增加焊嘴的寿命。四、电烙铁使用及保养简介2、首先进行焊接工作前的准备。1)电烙铁有一个重要配件是由耐高温材料制成的清洁海绵,必须先把清洁海绵湿水,再挤干多余水分,放进烙铁架的槽内。它在使用时要保持干净潮湿的状态,这样才可以使焊嘴得到良好的清洁效果。2)如果使用非湿润的清洁海绵,会使焊嘴受损而导致不上锡。3)但是也不能出现烙铁架的槽内盛了好多水,可以把清洁海绵泡在水中的情况,这样一来的话,处在高温状态的焊嘴频繁骤然接触低温的水,必然会使焊嘴严重受损。四、电烙铁使用及保养简介3、接着进行焊接工
7、作,按照以下步骤操作可以使焊嘴得到焊锡的保护及减低氧化速度。焊接前,先清洁焊嘴上的旧锡。进行焊接。无须清洁焊嘴,并把烙铁放回烙铁架。焊接前,先清洁焊嘴上的旧锡。进行焊接。无须清洁焊嘴,并把烙铁放回烙铁架。四、电烙铁使用及保养简介4、最后焊接工作完成后,别忙着关烙铁的电源。先把温度调到约250℃,然后清洁焊嘴,再加上一层新焊锡作保护。5、经过较长时间的使用后,焊嘴上容易产生氧化物,影响焊点质量,所以要先把焊嘴温度调至约250℃,再用清洁海绵清洁焊嘴,然后再上锡,不断重复动作,直至把氧化物清理干净为止。四、电烙铁使用及保养简介注意事项:尽量使
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