两巷和端头安全出口支护安全措施

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1、两巷及端头安全出口支护安全措施一、两巷的顶板管理（一）上巷、运输顺槽超前支护；两巷有部分地段锚网锁支护后，巷道变形严重，进行了11#工字钢补强支护，故在超前支护内，要口型钢梁配单体柱替换11#工字钢补强支护；经我矿有关人员现场勘测,确定为在端头支护前替棚。1、超前支架基木形式为：使用DZ2.5-3.5/100单体液压支柱配口型钢棚（一梁三柱）加强支护。两巷超前支护分别距工作面煤帮不少于20叽其中回风顺槽上端头为四排，煤壁以外为三排；运输顺槽下端头为四排，煤壁以外为三排；超前支护柱距为1.0mo超前支护以外的巷道出现变形时应及时进行支护。2、工作面回风顺槽超前支

2、护范圉内高度不低于1.8m,回风顺槽超前支护段行人侧宽度不小于1・2m,运输顺槽超前支护范围内高度不低于1・8m,运输顺槽行人侧宽度不小于0.8m。（二）支护要求顶板不平处用方木或托板穿实升紧，口型钢梁与钢带接触处垫好板枇，防止口型钢梁打滑。超前支柱拴好防倒绳，并全部穿铁鞋，支柱初撑力不低于90KNo平巷切顶排必须支设好关门点柱，间距0・5in并戴帽支设。（三）支设方法：1、支柱人员必须带齐注液枪、卸荷手把（绳长不低于l・5n））、掀、镐、锤等工具和支护材料。2、施工小组不少于2人，在有效支护保护下进行操作，挂梁支柱时不准使用失效和损坏的柱、梁、鞋。3、支柱不

3、准支在浮煤（肝）上，支柱前必须先清理柱窝，穿铁鞋时将鞋平放在柱位上，坚硬底板时要刨柱窝、见麻面。4、支设超前支柱时，不少于三人操作，先将口型钢梁托起，然后一人扶柱，将手把体和注液阀调整至正确位置，一人用注液枪清洗注液阀嘴，均匀注液升柱接触口型钢梁，接顶后持续注液3~5秒。升柱做到一人操作一人监护。5、支设2.8m及2.8m以上规格单体支柱时，不得少于四人操作，两人扶柱将手把体和注液阀调整至正确位置，一人用注液枪清洗注液阀嘴，均匀注液升柱接触□型钢梁。口型钢梁接顶后持续注液升柱时其下方不得有人。6、施工时应有专人监护。若平巷局部超高时，采用专用脚手架（或梯子，用

4、铁丝固定在上帮上）攀登操作，并专人监护。7、超前支护的支柱严禁超高或偏低使用；施工吋禁止他人通行，待停止施工时，方可行人。8、上下端头单体支柱配顶梁支护严禁出现单粱单柱现象。9、施工完毕，及时清理闲杂物或工具，将注液枪吊挂整齐。（四）冋撤方法1.上下两巷回撤支柱与工作面端头支架的尾梁一致，严禁超前回撤支柱。运输顺槽转载机机尾不得滞后工作面切顶线。2.回撤时不少于两人一组，配齐下述工具：注液枪、锤（锤把长度不小于1.0m）、镐、钎子（长度不小于1.加）、手把（绳长不少于1.5m）、手钩（长度不小于1.5m）。3.回撤两巷超前支柱和关门支柱时，按照由里而外的顺序进

5、行回撤，回柱人员应站立在两排超前支柱空档内。监护人应站立在回柱人员侧后方人行道内，保证回柱人员退路。回柱人员在两棵完好支柱的保护下远距离操作回撤切顶排支柱。将所回支柱卸载后先观察切顶排顶板变化情况，确认无喷柱危险后及时用手钩将支柱拉出，然后把钢梁拉出，运到指定位置。4.下平巷回柱时必须停止转载机、前后部运输机运转；上平巷回柱吋停止后部运输机运转。严禁跨在运转的转载机或站在运输机头尾上作业。回柱前应提前观察好顶板或其它支架，并对周围支护进行加固，回出支柱后，及时把钢梁撤出。5、回柱或改柱时，严格执行先支后回的制度，人要站在支护完好的安全地点。6.回撤完毕及时支设

6、关门支柱，关门支柱不少于两棵带帽支设,其间距不大于0.5m。二、工作面端头的管理1、工作面上端头安设2架ZFG4200/17/29H型过渡端头支架，下端头安设2架。2、上下端头支护要与工作面支架尾梁一致，严禁滞后。3、上巷卞帮、运输顺槽上帮各支设二架一梁三柱的兀钢梁加强支护，梁长2.5-4.Om,使用DZ2.5-3.5/100型单体液压支柱，配合端头支架交替迈步前移，步距0.6m,Ji钢梁的间距不大于0.5m.4、近面一架兀钢梁与煤壁齐，另一架兀钢梁与放顶线齐。下端头的一对n钢梁布置在在过渡支架移置前前移，上端头一对兀钢梁在过渡支架移置后前移。前移兀钢梁时，不

7、少于4人施工，一人扶柱并注液，三人抬起兀钢梁前移至煤壁，并将“钢梁花边卡在支柱柱爪上。三、两端头顶板铺网当顶板破碎，移架和支护困难时，可采取顶板铺网方式加强顶板管理，措施如下：1、端头支架和2架基本架（共4架）上方铺设8#铁丝编制的菱形金属网。金属网倾向、走向网与网全部联接，均采用14#双股铁丝连接，每0.15m必须扭结一处（或使用串条连接，每扣必连），顶梁前余网不小于l.Omo每联网一次，铁丝网必须扯平拉直不得出现网兜。2、前移支架时，待移支架相邻的支架伸出护帮板将金属网扯平，然后移架。防止支架拉架过程中搓坏金属网，因煤机、支架损坏的网，必须重新铺设或补联。

8、3、联网要始终超前一茬，联好的网要用绳