UV油墨种类介绍与技术解析

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1、UV油墨种类介绍与技术解析本文章由UV设备整理发布,如果您感觉本文章好请转载一下,顺便告诉您的朋友!感谢您对本文章的支持,UV固化机专业的生产企业。1.阳离子光固化体系UV油墨阳离子光固化体系UV油墨是目前人们关注的研究领域,因为该体系UV油墨具有以下优点。(1)不受氧抑制,有利于油墨表面高度交联,使涂层坚韧而有光泽。而自由基光固化体系油墨受氧抑制严重。(2)阳离子光固化体系UV油墨固化后不产生难闻气味,并且一旦受UV光照射后生成阳离子,停止光照后固化反应仍能继续进行,这就有利于厚墨层的深层固化和深层油墨的固化,而这一点是自由基光固化体系所难以实现的。(3)阳离子光固化体

2、系UV油墨固化后,体积收缩小(一般为3%~5%),因此有利于改善对基材的黏附性。自由基光固化体系油墨固化后体积一般收缩10%,对基材的黏附性影响较大。因此,采用阳离子光固化体系UV油墨或自由基/阳离子复合光固化体系UV油墨,可以提高光固化速度,特别是对有色的UV油墨和墨膜较厚的网印UV油墨的固化而言,更为有利。从阳离子固化材料的市场增长率高于UV固化市场总的增长率可以看出,采用阳离子光固化体系或自由基/阳离子复合光固化体系的UV油墨将是UV油墨新的发展方向。2.水性UV油墨水性UV油墨除具有UV油墨对环境污染小的特点外,其黏度较小,流变性好,对氧阻聚有一定的缓解作用。解决

3、了早期无溶剂UV油墨无法在凹印和柔性版印刷中应用的一些技术难题,非常适合凹印和柔性版印刷。3.混合油墨采用普通油墨印刷,只有在墨膜彻底干燥后进行UV上光,才能得到良好的上光效果。因此,若采用联机上光,上光效果就不理想。若进行脱机上光,为防止印刷品在干燥阶段出现背面蹭脏,需要喷粉,而喷粉会使本来光亮平滑的印张表面出现砂目状,影响印刷品上光后的美观。混合油墨是把普通油墨成分与UV固化材料混合配制而成的一种新型油墨。这种油墨在传统的单张纸印刷机上印刷,经UV灯照射后,即可进行联机UV上光,而且UV光油能在纸张上迅速固化,获得均匀的高光泽上光效果。采用混合油墨印刷有以下特点:(1

4、)混合油墨印刷结合了UV光固化油墨和传统胶印油墨的特点,使油墨经UV光固化后能最大限度地呈现UV油墨的特点。油墨可瞬间固化,大大减少能耗量,降低生产、储存和处理的成本,提高生产效率。(2)混合油墨印刷不必采用特种墨辊、橡皮布和润版液。这样,就可在需要联机上光时采用混合油墨,不上光时采用普通油墨。与普通油墨印刷时的情况一样,不同的墨辊、橡皮布与混合油墨一起使用时效果可能会有些差别。(3)用混合油墨印刷,经过UV上光后其光泽不会褪去,特别适合对油墨遮盖要求高的印刷产品。(4)混合油墨的水墨平衡比较容易控制。因为混合油墨中的UV成分不经UV灯照射不会发生固化,因此混合油墨在印刷

5、机上一直是流动的,不会像普通油墨那样在墨辊上结皮而引起印刷故障。(5)用混合油墨印刷由于实现了瞬间干燥,故可在印刷机上联机UV上光而无须用水性上光油打底,其印刷质量丝毫不逊于普通胶印油墨。(6)混合油墨能印刷出清晰的网点,提高了印刷质量。(7)目前,大部分CTP印版不宜采用UV油墨印刷,但是可以采用混合油墨印刷。(8)采用混合油墨投资少。对已有UV技术的印刷厂,只需购买混合油墨即可,而对尚未使用UV技术的印刷厂,购买混合油墨后,只需投资UV固化设备和UV灯即可。(9)混合油墨适用范围广,除适用于纸张印刷外,也适用于印刷塑料、铝箔、金属纸等非常吸收性承印材料。解决了非吸收性

6、承印材料上油墨的干燥问题。(10)混合油墨除可用单张纸印刷机外,还可用于窄幅卷筒纸印刷机。现在混合油墨越来越多地被用来印刷光泽度要求高的产品,如相册、药品和化妆品包装盒等。4.新型齐聚物目前,低黏度齐聚物被开发出来,应用在UV油墨中,可减少油墨中对皮肤有刺激性的活性稀释剂的用量,并且,若印刷在多孔基材上,不会再出现单体吸附到表面的现象。近来,美国开发出一种以丙烯酸聚酯为基础的新型柔性版印刷UV油墨,其中不包含单体成分,因而可消除因单体向食品转移而产生的危害。低黏度齐聚物的使用,非常有利于配制低黏度的凹印UV油墨、柔印版印刷UV油墨,特别是现在发展势头正猛的喷墨UV油墨。另

7、外,随着UV固化领域中阳离子齐聚物、水性齐聚物的开发,使得阳离子光固化体系、自由基/阳离子复合光固化体系以及水性UV油墨被开发出来,改善了UV油墨的性能和应用范围。5.新型活性稀释剂不少用做活性稀释剂的丙烯酸功能单体,由于毒性较大,对皮肤刺激性大而影响应用。但进行烷氧基化后单体的毒性和对皮肤的刺激性大大减小。目前许多烷氧基化丙烯酸功能单体被开发出来。另一类新开发的活性稀释剂为乙烯基醚类单体,具有黏度小、活性大、毒性弱和对皮肤的刺激性小等优点。同时,这类单体既能发生自由基光固化反应,又能进行阳离子光固化反应,是非常有前途的活性稀

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