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时间:2019-09-30
《UG NX基础教程 第07章 UG NX铣削加工基础》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第7章UGNX铣削加工基础7.1UnigraphicsNX/CAM基础知识7.2数控加工工艺规程7.3UnigraphicsNX/CAM加工环境设置7.4创建程序组7.5创建刀具组7.6创建几何体7.7创建方法7.8创建操作7.9平面铣削7.10刀具轨迹7.11后置处理和车间文件UnigraphicsNX/CAM由三维建模、刀具轨迹设计、刀具轨迹编辑修改、加工仿真、后置处理、数控编程模板、切削参数库设计和二次开发功能接口等组成。加工编程可分成数控铣、数控车、数控电火花线切割等,其中数控铣是应用最广的一种加工方法,能够完成平面、型腔、曲面轮廓、螺纹等加工。因此,本书着重介绍Uni
2、graphicsNX铣削加工编程方法。7.1UnigraphicsNX/CAM基础知识7.1.1铣削加工类型1.平面铣平面铣用于平面轮廓或平面区域的粗精加工。2.型腔铣型腔铣用于粗加工型腔轮廓或区域。3.固定轮廓铣固定轮廓铣用于曲面的半精加工和精加工。4.可变轮廓铣可变轮廓铣与固定轮廓铣方法基本相同,只是加工过程中刀轴可以摆动,可满足特殊部位的加工需要。5.顺序铣顺序铣用于连续加工一系列相接表面,并对面与面之间的交线进行清根加工,一般用于零件的精加工,可保证相接表面光顺过渡,是一种空间曲线加工方法。7.1.2加工术语及定义1.模板文件2.操作3.刀具路径4.后置处理5.加工坐标
3、系6.参考坐标系7.横向进给量8.材料边9.边界10.零件几何11.毛坯几何12.检查几何13.工件7.1.3编程工作流程1.创建部件模型2.根据部件模型制订加工工艺规程3.设置加工环境4.创建程序组5.创建刀具组6.创建几何体7.创建方法8.创建操作9.生成刀路轨迹10.验证刀路轨迹,生成车间文件11.后置处理12.生成NC文件7.2数控加工工艺规程加工工艺规程是描述每步加工过程的技术文件。一般包括被加工的区域、加工方式、描述要执行的操作、夹具夹持的部位、所需要的刀具,以及切削用量等信息。表7-1是图7-1所示的壳体加工工艺规程。7.3UnigraphicsNX/CAM加工环
4、境设置7.3.1加工环境初始化在UnigraphicsNX2的Gateway界面菜单栏中选择“应用”→“加工”,或首次打开一个待加工零件,再选择“应用”→“加工”,系统将弹出如图7-2所示的加工环境对话框。用户可以为加工对象选择不同的进程配置和指定相应的模板零件。7.3.2操作导航器操作导航器包括程序顺序视图、机床刀具视图、几何视图和加工方法视图4个部分。7.4创建程序组单击工具条上的图标,或在菜单栏中选择“插入”→“程序”,打开如图7-7所示的创建程序组对话框。在“父本组”下拉列表框中选择新建程序所属的父组,在“名称”文本框中指定新建程序组的名称。对于新建的CAM模型,在父本
5、组用户只有NC_PROGRAM选项,名称文本框用户可以选择系统默认的名称,也可以自行输入名称。7.5创建刀具组单击工具条上的图标,或在菜单栏中选择“插入”→“刀具”,打开如图7-8所示的对话框。创建刀具组的一般步骤为:先根据加工类型和加工表面形状,在类型列表框中选择模板零件,再在子类型区域中选择刀具模板,并在名称文本框中指定刀具名称。完成上述操作后,单击“应用”或“确定”,打开如图7-9所示的刀具参数对话框。不同的刀具有不同的设置内容,但均包含3个选项卡。图7-9是“5-参数”铣刀的设置对话框,用户可以通过Tool选项卡上部的下拉列表框,选择“7-参数”、“10-参数”或“球形
6、铣”,分别完成相应的铣刀设置。7.6创建几何体创建几何体就是指定在被加工零件上需要加工的几何对象,以及零件在机床的方位的过程。包括定义加工坐标系、工件、边界和切削区域等。7.6.1创建加工坐标系UnigraphicsNX/CAM中,除了使用工作坐标系(WCS)外,还有两个加工中使用的坐标系:加工坐标系MCS(MachineCoordinateSystem)和参考坐标系RCS(ReferenceCoordinateSystem)。1.加工坐标系的创建2.参考坐标系的创建7.6.2创建铣削几何在平面和型腔铣中,铣削几何用于定义加工时的零件几何、毛坯几何和检查几何,在固定轴铣和变轴铣
7、中,用于定义加工轮廓表面。1.零件几何在平面和型腔铣中,零件几何表示零件加工后得到的形状,在固定轴铣和变轴铣中,表示零件上需要加工的轮廓表面。2.毛坯几何毛坯几何用于定义要加工成零件的原材料。3.检查几何检查用于定义在加工过程中要避开的几何对象,防止刀具与之碰撞,可以指定零件侧壁、凸台和装夹零件的夹具作为检查几何。7.6.3创建铣削边界1.零件边界零件边界是表示零件几何形状的边界。2.毛坯边界毛坯边界用于指定毛坯的形状和大小,与零件边界一起确定要切除的材料。3.检查边界检查边界用于定义刀具在
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