乙烯基重防腐地坪施工方案设计

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1、实用标准文档乙烯基脂重防腐工业地坪文案大全实用标准文档技术方案及报价文案大全实用标准文档武汉弗美克建材有限公司文案大全实用标准文档2010年10月10日文案大全实用标准文档乙烯基脂树脂重防腐地坪施工技术方案一．现场情况及使用要求工程地点：潜江工程面积：620平方米基面状况：使用要求：施工成型后的乙烯基脂树脂地坪厚度达到2mm以上，地坪能防60%-80%硫酸腐蚀，具有美观、防尘、耐磨、耐腐蚀、耐油污、易清洁等特点。二、技术方案根据甲方设计之要求，我们从经济高效节省成本多方面出发，设计为3mm砂浆乙烯基脂树脂自流平方案。乙烯基脂树脂地坪涂层基本构造乙烯基脂树脂

2、面漆乙烯基树脂腻子（一遍）环氧树脂砂浆细砂（一遍）玻璃纤维布一层环氧树脂砂浆中砂（一遍）高渗透性环氧树脂底漆（滚涂）基面打磨、清理2mm乙烯基脂树脂地坪产品特点★表面光洁，耐磨性能好，易清洁，搞冲击，★耐油污，重耐化学腐蚀，★色彩任选，美观亮丽，施工快速，简单，★经济成本高，文案大全实用标准文档乙烯基脂树脂地坪适用范围：线路板厂、电镀厂、发电厂、制药厂、造纸厂、五金厂、印染厂等地坪，要求重防腐的车间、壁面以及废水池、各类管槽，排水沟的内衬外贴等。三、技术参数项目指标表干时间(小时)≤8实干时间(小时)≤24粘结强度(Mpa)≥2耐磨性(750g/500r，

3、失重，g)≤0.04硬度(邵氏D型)≥80抗压强度(Mpa)≥60拉伸强度(Mpa)≥50抗弯强度(Mpa)≥30≤80%硫酸常温耐≤60%氢氧化钠常温耐≤30%度盐酸沸点耐≤80%硝酸常温耐≤50%醋酸常温耐甲苯常温尚可汽油常温耐60%硫酸与40%氢氧化钠常温交替耐20%盐酸与40%氢氧化钠常温交替耐注：以上技术参数系在实验室标准环境下制样所得，仅供参考。文案大全实用标准文档四、主要施工步骤Ⅰ．使用材料说明产品名称：乙烯基脂树脂地坪树脂地坪涂料底涂材料：主成份：环氧树脂配比：主剂:固化剂=2.0:1.0中涂材料：主成份：环氧树脂配比：主剂:固化剂=5.0

4、:1.0硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂配比：依使用情况与中涂材料配合比例面涂材料：主成份：乙烯基脂树脂地坪配比：主剂:固化剂=5.0:1.0原材料来源：美国巴斯夫(BASF)（乙烯基）双酚Ａ型防腐树脂台湾南亚（NANYA）公司NP128环氧树脂美国亨斯迈（HSM）化学公司固化剂德国毕克（BYK）化学公司助剂德国德固赛（Degussa）化学公司助剂德国拜耳（BAYER）化学公司颜料美国杜邦（DUPONT）化学公司颜料Ⅱ.材料使用及混合1．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。2．搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。3．材料开封后

5、倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。4．混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约3-5分钟。5．完成树脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。6．已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。文案大全实用标准文档7．材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。文案大全实用标准文档8．骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。9．各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。10．如水分浸湿骨料，绝对不可使用。Ⅲ．施工说明（一）素地处理：1．地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平；2．地

6、面裂缝需预先用树脂材料补平；3．排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施；4．施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥；5．使用打磨机处理:a.使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施；b.电源使用220V电压，使用功率在7KW以内；c.操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作；d.打磨效果以达到施工要求的素地为原则；6．素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，必要时需管制作业人员；7．素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。（二）底涂层的施工：1．施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区

7、和材料配置；2．依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；3．将搅拌好的材料送至施工区域内；4．涂布底涂时采用毛刷及滚筒，将材料均匀涂布；5．搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材料固化；文案大全实用标准文档6．施工中发现沙粒或杂质应立即去掉；（三）砂浆层的施工：中涂材料+石英砂（根据设计厚度，可增加道数）1．施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌文案大全实用标准文档区；2．依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；3．材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀；4．搅拌均匀的料时，采用镘刀等工具，将材料均匀涂布；5．施工涂布时应

8、尽量材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；6．涂布中涂材减少