组合机床设计概述

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1、组合机床设计——多媒体课件课程内容及安排组合机床概述8th周通用部件及其选择9-10th周总体设计11-12th周主轴箱设计13-14th周归纳总结及应用实例15th周阐述了组合机床设计的基本要求、基本步骤、基本方法及应考虑的有关问题。第一章概述1.1组合机床的组成及特点组合机床是由通用部件和专用部件组成的高效、专用、自动化程度较高的机床。它能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻丝等加工工序和工作台转位、定位、夹紧、输送等辅助动作。组成独立功能部件标准化系列化通用化床身、底座、立柱、动力箱、动力滑台（移动或回转工作台）、各种工艺切削头。支撑部件，保持机床刚度

2、和精度基本部件，传递主、进给运动指的是功能部件中的部分零件，并不是整个部件组合机床概述特点组成部件通用性、互换性、系列化；加工全面性；加工周期、成本，生产率；加工工序集中；刀具使用；加工精度。组合机床单一机床现代组合机床和自动线作为机电一体化产品，它是控制、驱动、测量、监控、刀具和机械组件等技术的综合反映。目前，由于它仍是大批量机械产品实现高效、高质量和经济性生产的关键装备，因而被广泛应用于汽车、拖拉机、内燃机和压缩机等许多工业生产领域。其中，特别是汽车工业，是组合机床和自动线最大的用户。近20年来，汽车和内燃机等行业的产品市场寿命不断缩短，品种日

3、益增多且质量不断提高。这些因素有力地推动和激励了组合机床和自动线技术的不断发展。如德大众汽车厂在Salzgitter的发动机工厂，90年代初所采用的金属切削机床主要是自动线(60%)、组合机床(20%)和加工中心(20%)。显然，在大批量生产的机械工业部门，大量采用的设备是组合机床和自动线。因此，组合机床及其自动线的技术性能和综合自动化水平，在很大程度上决定了些工业部门产品的生产效率、产品质量和企业生产组织的结构，也在很大程度上决定了企业产品的竞争力。大型组合机床小型组合机床1.2组合机床的基本配置形式大型通用部件小型通用部件采用体积功率结构形式大

4、型组合机床的配置形式具有固定式夹具的单工位组合机床具有移动式夹具的多工位组合机床移动工作台回转工作台鼓轮式组合机床中央立柱式组合机床转塔主轴箱式组合机床在组合机床中，回转式多工位组合机床(图2)和自动线(图3)占有很重要的地位。因为这两类机床可以把工件的许多加工工序分配到多个加工工位上，并同时能从多个方向对工件的几个面进行加工，此外，还可以通过转位夹具(在回转工作台机床上)或通过转位、翻转装置(在自动线上)实现工件的五面加工或全部加工，因而具有很高的自动化程度和生产效率，被汽车、摩托车和压缩机等工业部门所采用。根据有关统计资料，德国在1990～19

5、92年期间，回转式多工位组合机床和自动线的产量约各占组合机床总数的50%左右。应指出，回转式多工位组合机床实际上是一种特殊型式的小型自动线，适合于加工轮廓尺寸≤250mm的中小件。与自动线相比，在加工同一种工件的情况下，回转式多工位组合机床所占作业面积要比自动线约小2/3。1.3组合机床的工艺范围及加工精度加工工序平面加工孔加工铣、车、刮钻、扩、铰、镗箱体类零件扩展加工精度孔加工平面加工止口加工1.4组合机床的发展趋势发展适应中、小批量生产的组合机床采用新型刀具发展自动检测技术提高通用部件的水平扩大工艺范围