2#回风联巷起底扩帮安全技术措施

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1、王坡煤矿掘进安全技术措施编号：安ZJSD-2#JHLH/1号工程名称：2#胶回联巷维护编制单位：综掘三队编制人：施工负责人：批准日期：年月日执行日期：年月日安全技术措施会审纪要安全技术措施：2#胶回联巷维护安全技术措施会审时间：年月日参加人员会审意见审批单位及人员签字施工单位负责人：年月日生产部：年月日安监部：年月日职卫部：年月日通风部：年月日地测部：年月日生产调度中心：年月日机电部：年月日总工办：年月日信息中心：年月日通风助理：年月日地测防治水助理：年月日机电副总：年月日生产副总：年月日安全副总：年月日总工程师：年月日第一节概况一、施工目的为了优化三采区通风系统，经研究决定先对2#胶回联巷

2、进行维护。为了确保施工时的安全及质量，特制定如下施工安全技术措施。二.施工标准1、对2#胶回联巷进行起底、扩帮，起底厚度约0.25m,扩西帮厚度约0.65m,从南翼回风巷到2#联巷变坡点处，维护长度约40m。2、维护完成后，对巷道进行喷浆，喷浆厚度均为150mm,混凝土标号等级为C20,巷帮喷浆基础100mmo第二节施工前准备工作1、施工地点附近20m范内的杂物、设备等清理干净。2、风水管路接好、施工机具、材料准备到位。3、对2#胶回联巷两三岔口（2#胶回联巷与南集中回风巷交岔口、2#胶回联巷与集中主运巷）及东、西各5米范围内巷道顶板进行锚索补强，补强锚索排距1000mm,距巷帮600mm,

3、补强锚索规格为022-6300o4、将施工现场10m范内可移走的设备必须移至安全地点,能移走的要进行妥善保护，确保施工安全。第三节施工工艺一、施工方法及顺序1、采用风镐起底、扩帮，人工擢煤的施工方法。2、施工顺序：①扩帮、起底，由南向北施工；②喷浆。3、先将密闭西侧进行扩帮、起底并进行密闭补砌后，再施工南侧风门扩帮、起底结束并补砌后，再施工北侧风门扩帮、起底并补砌。4、密闭风门补砌规格及要求同原施工要求。二、装载与运输1、装煤、运煤由人工小平车推运至2#胶回联巷北侧口-擢煤至集中主运巷皮带T主井煤仓T主斜井T地面。2、材料运输支护材料由地面T副斜井一>集中辅运巷一>12#轨胶联巷-2#胶回联

4、巷f施工地点。三、起底1、起底时需与巷道前后连接处进行平缓衔接，保证巷道变坡平缓，严禁出现坑洼。2、起底后起锚高度超过0.6m时，需距底板300mm处按1000mm排距补打一根锚杆并补网片，网片与原有网片进行连接，搭接长度不得小于100mm,采用压接方法用双股16#铁丝按不大于150mm的间隔连接牢固（联网扣数不小于3圈），补打锚杆规格均为①22-M24-2000。四、支护（一）支护方法巷道支护采用树脂加长锚固组合锚杆支护系统。（二）永久支护方式1、顶板支护锚杆形式和规格：采用BHRB500钢材，杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，长度2.4m,杆尾螺纹为M24o锚杆布置：锚杆排距1000mm,

5、每排1根锚杆，距帮300mm,垂直顶板打设。锚固方式：树脂加长预应力锚固，采用2支树脂锚固剂，1支规格为MSK2335,另1支规格为MSZ2360o钻头直径（p30mm,锚固长度为1208mm,锚固力不小于190kN。护表构件：采用W钢护板护表，规格为W235,300mmx460mmx4mm,四边压边。托板规格：150mm><150mm><10mm的高强度拱形托板。锚杆预紧扭矩：大于400N・m,小于550N・m,即400Nm＜设计扭矩＜550N-m,锚杆安装完毕后半小时内预紧结束。网片：采用金属网护表，网片为网格50mmx50mm的10#铅丝编织，规格1.4mxl.2mo锚索形式和规格：M

6、S-l・22-7300,公称直径22mm,长度7300mm,高强度低松弛钢绞线锚索，配合配套锁具。锚索布置：每排1根，排距1000mm,距帮500mm,全都垂直顶板岩层打设。锚固方式：加长预应力锚固。采用1支MSK2335和2支MSZ2360树脂锚固剂锚固。钻头直径（p30mm,锚固长度1970mmo锚索托板：采用300mmx300mmx14mm高强度可调心托板及配套锁具。锚索预紧力：＞250kNo2、巷帮支护锚杆形式和规格：采用BHRB500钢材，杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，长度2.0m,杆尾螺纹为M24o锚杆布置：锚杆排距1000mm,每排4根锚杆，锚杆间距950mm,距顶300mm

7、,距底板350mm,垂直巷帮打设。锚固方式：树脂加长锚固，采用两支树脂锚固剂，一支规格为MSK2335,另一支规格为MSZ2360o钻头直径（p30mm,锚固长度为1208mm,锚固力不小于150kN。护表构件：采用W钢护板护表，规格为W235,300mmx460mmx4mm,四边压边。托板规格：150mmxl50mm＞＜10mm的高强度拱形托板。锚杆预紧扭矩：大于400N・m,小于550N・m,即400Nm