1#原棉检验作业指导书

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1、JSLX/JS-703-1-2008原棉检验作业指导书原棉进厂后以同一批号、同一次运输为一个检验批次，依据细绒棉GB/1103-2007进行检验。检验项目有：品级、长度、细度、含水、含杂、短绒率、束纤维强度等，实现原棉的入库检验〃为指导合理配棉提供依据。一、检验规范原棉抽样：按批检验抽样，成包皮棉抽样，每10包（不足10包按10包计）抽1包。从每个取样棉包包身上部开包后，去掉棉包表层棉花，抽取完整成块样300g,形成批样。抽完批样样品后，再往棉包内层于距棉包外层10-15cm处，抽取回潮率检验样品约100g,装了取样筒内密封，形成回潮率检验批样。严禁在包头取样。1＞品

2、级评定以品级实物标准结合品级条件确定，检验时，手持棉样压平、握紧，使棉样密度与实物标准密度相近，在实物标准旁进行对照确定品级，逐样记录检验结果。2、含杂率检验2.1取样:从批样屮按照取样只数的一半抽取样品只数各50克，取样的过程中要避免杂质失落。2.2、用原棉杂质分析机测定原棉含杂率清洁Y101原棉杂质分析机，将杂质盘放入排杂室.2.3将每份试样平铺于棉台上，均匀喂入，在喂入的过程屮，及时拣出大杂质及棉籽等粗杂。2.4二级以上的原棉分析一次，三级及以下的原棉分析两次。2.5含杂率计算：原棉含杂率二（机拣杂质重+粗拣杂质重）一试样重X100%3、长度检验：3.1Y111

3、罗拉式长度分析仪长度检验3.1.1取样5克左右的原棉用手反复整理马棉束3.1.2用1号夹子、限制绒板、压板、梳子将棉束进一步整理，使之适于仪器分析3.1.3准备仪器用1号夹子夹住棉层进行长度分组第一组小于10.5毫米，用2号夹子连续夹取2~3次,，将夹取的纤维搓成条状或环状。以后每转动一周纤维会被送出1毫米，用2号夹子夹取一次。3.1.4称重将分组后的各组纤维依其顺序在扭力天平上称重，精确到0.1毫克.3.1.5试验数据的计算：主体长度Lm：纤维含量最多的一组的长度品质长度LP：长度长于主体长度的纤维的平均长度基数S：以主体长度为中心5毫米范围内纤维重量之和占总重量的

4、比例。长度均匀度=SXLmX100%保留一位小数。短绒率：长度短于16毫米的纤维重量百分率3.1.6长度整齐度分档长度整齐度指数范围％分档W77.0很低77.0^79.9低80.0^82.9屮等83・0~85・9高三86很高3.2手扯法长度检验3.2.1取样:从分级棉样中取出有代表性的纤维数撮，约10克。3.2.2双手握紧棉样用平分法缓缓将棉样撕开，合并一于左手中。3.2.3右手整理左手棉束使之截面整齐，并全面扯取左手中的纤维，直至在右手叠加成适当的棉束，弃去左手屮剩下的棉样。3.2.4用左手扯取右手中的棉束，每次扯取右手中纤维的末端，在左手中叠放整齐，在扯取的过程中

5、，随时剔除棉束中的杂物、丝团，逐渐把左手中的纤维束转移到右手中，如此反复，直到棉束平整、均匀，纤维伸直，相互接近平行，棉束的一端整齐为止。3.2.5尺量长度计算平均手扯长度用钢尺在棉束的两端划测量线，切取程度尽然不露黑绒板为准，然后用钢尺取两平行线的垂直距离。计算各棉样手扯长度的加权平均值。4原棉的回潮检验4.1取样：在棉包包身上部距外层10~15厘米处取样，约100克装入密封袋内，须在24小时内完成试验•取样数量同批样数量.4.2检验方法:见附录Y421B水份测定仪操作规程4.3计算各试样的平均回潮率，保留2位小数。5、原棉的细度马克隆值检验，按GB/T6498-2

6、007检验5.1取样：随机抽取批样数量的30%作为马克隆试验的样品5.2逐样进行测试马克隆值5.3计算与评定5.3.1马克隆值检验结果保留1位小数5.3.2根据各试样的马克隆值确定其级别与档次马克隆值分级分档表分级分档范围A级A3.7~4.2B级Bl3・5~3・6B24・3~4・9C级Cl3.4及以下C25.0及以上5.3.3计算批样中各档的百分比及各档平均马克隆值5.3.4评定:批样屮马克隆值所占百分比最大的级别定为该批原棉的主体马克隆级。6、原棉束纤维断裂比强度检验6.1取样：按GB/T20392逐样检验6.2检验方法：见附录KX-154束纤维强力仪检验操作规程6

7、.3检验值的计算6.3.1断裂比强度检验保留一位小数6.3.2计算批样中各档百分比及各档的平均值6.4断裂比强度分档断裂比强度范围CN/tex分档W24.0很差24・0~25・9差26・0~28・9屮等29・0~30・9强^31.0很强二、本批次原棉检验综合评定1、根据检验数据填写《原棉进库检验单》JLAJO。2、棉检员在原棉进库检验单》JL^-10±签字并加盖合格印。若某些检验项出现轻微不相符，检验员向采购部书面说明，由采购部与供应商沟通，若某些检验项出现严重不相符，棉检员在原棉进库检验单》JL^-10上签字并加盖不合格印，将该批原棉作退货或降等到