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时间:2019-09-25
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1、某开关电气厂总降压变电所设计一.工艺要求1.采取车间变电所低压侧补偿为主,总降压变电所补偿为辅的混合补偿方式,总降压变电所进线处功率因数保持在0.9以上。2.由于厂区较紧凑,装卸产品的汽车工作频繁,为安全和美观起见,除向化工厂配电的联络线外,厂区内配电线路皆采用电缆敷设。3.要求本厂备用电源能保证主电源发生故障时,担当厂内二级负荷供电任务。4.在工厂变电所高压侧计量电能。二.基础资料1.全厂负荷分布如表1所示,其中锅炉房和电镀车间为二级负荷,其他都是三级负荷。表格中功率的单位分别是(有功kW)(无功kvar)(视在功率kV
2、A)车间名称设备容量需要系数低压侧计算负荷无功补偿补偿后变压器损耗高压侧计算负荷备注有功无功有功无功有功无功组装车间2500.150.51号变电所260.81实验站1200.40.660.91仓库140.81焊接车间18500.250.452号变电所260.91焊接车间29100.250.45260.91金工车间5000.20.553号变电所80.91仓库250.91办公楼230.91锅炉房2100.650.84号变电所20.91电镀车间2000.40.8580.915000.40.65热处理车间100.91维修车间300
3、0.20.65130.91化工厂小计全长配电线路功率损耗考虑同期系数后全厂总计算负荷(0.9)总降压变电所二次侧无功补偿容量总降压变电所主变压器功率损耗补偿后全厂总计算负荷=车变1车变4车变3车变21.厂区车间分布如图1所示,据全厂用电负荷分布情况,已初步拟定4个车间变电所,位置已标注在图1上。组装车间仓库1实验站电焊车间维修车间热处理车间锅炉房焊接车间2金工车间办公楼焊接车间1仓库2化工厂1.正南方向30公里处有35KV电源,该处最大运行状态时短路容量为500MVA,最小运行状态时短路容量为200MVA,出口处继电保护装
4、置动作时限为1.5s。2.工厂同意向东邻化工厂以10KV电压提供备用电源(联络线),最大转供功率为2000KW,功率因数在0.9以上。3.气象及地质资料1)厂区为砂质粘土,中等含水量的实测土壤电阻率为0.8×104欧/厘米。2)地下水位为2~3.5米。3)地面下0.7~1米处全年最热月最高温度为20℃,土壤热阻系数为80℃厘米/瓦。4)最热月环境平均最高温度为30℃。5)土壤解冻深度为1.1米。6)全年最高温度为+40℃,最低温度为-35℃,最大风速为30米/秒,一般在-5℃时出现,最大覆冰厚度为5厘米。7)全年雷暴日为3
5、0天,夏季主导风向为南风。三.设计步骤1.进行负荷计算,并确定总降压变电所二次侧的无功补偿容量及补偿后全厂总计算负荷、功率因数。2.二次侧配电电压的选择。要有必要的说明。3.总降压变电所位置及主变容量、型号的选择。各车间变电所变压器的选择。4.总降压变电所主接线的设计(一次部分)。5.按照允许温升选择厂区到化工厂的架空线路(300m)截面,并进行允许电压损失小于6%的校验。(导线几何均距按1m计算)6.工厂主变压器原端与二次侧母线的短路电流计算。7.变电所10KV侧高压开关柜的选择,并对10KV侧断路器、电流互感器进行校验
6、。(避雷器、绝缘子及穿墙套管的选择及校验暂不考虑)8.绘制厂区总降压变电所主接线图。(35KV侧高压设备、厂区配电线路平面布置、总降压变电所的保护装置、室内外配电设备布置以及照明设计等内容暂不考虑)注:对步骤2、3、4的设计要有必要的文字解释和说明。步骤1、5、6、7的计算要有具体的计算步骤,计算结果填入相应的表格,如下表2和表3附:表2(1)运行方式电压(kV)变压器电抗标么值电源及线路参数标么值总电抗标么值短路电流(kA)冲击电流(kA)短路全电流有效值(kA)短路容量(MVA)假想短路时间(S)电抗电阻最大101.0
7、5最小101.05表2(2)运行方式电压(kV)电源侧电抗标么值线路参数标么值总电抗标么值短路电流(kA)冲击电流(kA)短路全电流有效值(kA)短路容量(MVA)假想短路时间(S)电抗电阻最大350.30990.68781.5最小350.30990.68781.5表3设备名称断路器隔离开关电流互感器电压互感器线路避雷器型号规格额定参数及短路数据不填不填校验结论说明:表中各项不是所有设备都全部要填的,具体根据设备的选择要求来做。
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