东北大学毕业论文普通数控车床改造成经济型数控车床

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1、本设计是把普通数控车床改造成经济型数控车床。经济型数控车床就是指价格低廉、操作使用方便、比较适合我国国情的,动化的机床。采用数控机床,可以降低工人的劳动强度,节省劳动力(一个人可以看管多台机床),减少工装,缩短新产品试制周期和生产周期,可对市场需求作出快速反应。在设计的时候具体进行了详细的各部件的选型和计算。比如:导轨的设计选型、滚珠丝杠螺母副的选型与计算。还进行了进给传动系统的刚度计算、进给传动系统的误差分析、驱动电机的选型计算、驱动电机与滚珠丝杠的联接、驱动电机与进给传动系统的动态特性分析等。关键词:车床、数控、传动系统AbstractThisprojectistoalterth

2、ecommonlatheintotheeconomicallathe.Theeconomicallatheisaadvancedandroboticizedlathethathaslowprice,convenientoperation,andadapttothesituationofourcountryandhasinstailedcncsystem.Duringtheprojectweparticularlydealtwiththechoiceandcalculationofeveryassemb1y.Suchas:Thechoiceandcalculationofguidewa

3、y,ballscrewnutpairanddriveelectromotor.Caculatetheinflexibilityoffeedtransmissionsystem.Analysetheerroroffeedtransmissionsystem・Junctionbetweendriveelectromotorandballscrew.Dynamicanalysisofdriveelectromotorandfeedtransmissionsystem.Keywords:Lathe;CNC;TransmissionSystem目录摘要1Abstract11.前言42•数控车床

4、设计概述63•进给伺服系统概述94•横向进给系统的设计计算114.1主切削力及其切削分力计算114.2导轨摩擦力的计算114.3计算滚珠丝杠螺母副的轴向负载力124.4确定进给传动链的传动比i和传动级数124.5滚珠丝杠的动载荷计算与直径估算134.6滚珠丝杠螺母副承载能力校核154.7计算机械传动的刚度164.8驱动电机的选型与计算184.9机械传动系统的动态分析234.10机械传动系统的误差计算与分析234.11确定滚珠丝杠螺母副的精度等级和规格型号255•进给系统的结构设计255.1滚珠丝杠螺母副的设计255.2齿轮传动副的设计274.3齿轮箱的设计294.4床身及导轨315.

5、5中间轴的设计345.6轴承端盖的设计36总结与体会39致谢词40参考文献41我国目前机床总量580余万台,而其中数控机床总数只有11.34万台,即我国机床数控化率不到3%。近10年来,我国数控机床年产量约为0.6-0.8万台,年产值约为18亿元。机床的数控化率仅为6%。这些机床中,役龄10年以上的占60%以上;10年以下的机床中,自动/半自动机床不到20%,FMC/FMS等自动化生产线更屈指可数(美国和日本自动和半自动机床占60%以上)。可见我们的大多数制造行业和企业的生产、加工装备绝大数是传统的机床,而且半数以上是役龄在10年以上的旧机床。用这种装备加工出来的产品国内、外市场上缺

6、乏竞争力,直接影响一个企业的的生存和发展。所以必须大力提高机床的数控化率。而相对于传统机床,数控机床有以下明显的优越性:(1)可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。(2)可以实现加工的柔性自动化,从而效率比传统机床提高3〜7倍。(3)加工零件的精度高,尺寸分散度小,使装配容易,不再需要“修配”O(4)可实现多工序的集中,减少零件在机床间的频繁搬运。(5)拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能,可实现长时间无人看管加工。因此,采用数控机床,可以降低工人的劳动强度,节省劳动力(一个人可以看管多台机床),减少工装,缩短新产品试制周期和生产周期,可对市场需求作出快速反

7、应。此外,机床数控化还是推行FMC(柔性制造单元)、FMS(柔性制造系统)以及CIMS(计算机集成制造系统)等企业信息化改造的基础。数控技术已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。本次设计的内容是机床总体方案设计及总体布局图绘制、纵向及横向伺服进给机构的理论计算、结构设计及绘制装配图、典型零件绘制、数控系统(硬件连接图)设计、典型零件的数控车削加工程序编制及外文资料文献翻译,并撰写毕业设计论文。设计的目的是培养综合运用基础知识和专业知识,解决工程实际问题

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