789板底高支模施工方案

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1、7#、8#、9#楼高支模施工方案一、编制依据1、《建筑施工扌】1件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20012、《建筑施工高处作业安全技术规范》3、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)4、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20025、7#、8#、9#设计图纸二、工程概况7#、8#、9#楼紧邻涧河。3栋楼的地下一层为车库及设备用房,上层为住宅。7#楼建筑面积38461.33平方米,30层。8#楼建筑面积19537平方米,共31层。9#楼建筑面积53123.7平方米,一

2、单元26层,二、三单元34层。地下室部分计算层高最大为5.3m,最小为5.Im,板厚为180mm;8#楼首层层高为6.0m,最大板厚为130mm。主梁最大截面为400*500及350*650,为确保工程质量,模板支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性,针对实际情况,支撑采用满堂式钢管支架。三、支撑系统搭设方案板的支撑系统采用48*3.5钢管,立杆横向间距或排矩la=l.0m,立杆纵向间距或跨矩lb二1.0m,水平杆步距h=1.5m,双向布置。立杆上端伸出至模板支撑点的长度为0.10m,模板支架计算高度分别H

3、=5m.和5.65m。扌II件连接方式为双扌II件,考虑扌II件的保养情况,扌II件抗滑承载力系数为0.80;板底支撑方式,主龙骨为48*3.5钢管,次龙骨为50*100方木。每根立杆底部应设置垫板,地面为钢筋混凝土地面。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扌】I件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,立杆上的对接扌II件应交错布置;相邻两根立杆的接头不应设置在同步内。同步内的两个相邻立杆接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;在支架

4、支撑系统四周设置剪刀撑。支撑系统的大横杆宜与钢筋栓柱形成抱箍连接,连接应可靠牢固。如有主次梁交叉节点,口节点处未设柱,则该节点处应增加钢管支撑,口与支撑系统的横杆连接,形成整体。搭设板底模板支架前应先按梁的位置搭设梁底模板的支撑,立杆沿主梁(400*800、400*700)横向间距为1.2m,中间加一根支撑杆,沿梁纵向间距为0.75m,步距为1.5m,水平杆双向布置。板底四周立杆距梁侧30cm左右开始支设,按横向间距为1.0m,纵向间距按1.0m,与梁的纵向间距相同均匀布置。根据梁的定位布置详平面布置图

5、,为了搭设方便,板的立杆支撑间距与梁的纵向立杆间距一致。板底、梁底钢管顶部高度采用可调式顶托进行调整。四、满堂红脚手架施工要求1、地基与基础利用筏板或钢筋混凝土结构板作地基。2、构配件选用按现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定,并应有出厂合格证书及产品标志。本工程的水平加固杆、扫地杆、剪刀撑及转角处的连接杆等全部采用①48*3.5mm的焊接钢管。3、剪刀撑斜杆在满堂式脚手架四周设置,与地面的倾斜角为45。〜60°,宽度控制在4〜5m,依现场实际情况调整。4、剪

6、刀撑应采用扣件与立杆扣紧,其斜杆搭接长度不小于600mm,搭接处设置三个旋转扣件扣紧。5、可调底座调节螺杆伸岀长度不超过200mm。6、顶步作业层应满铺脚手板,并采用可靠连接方式与水平钢管固定。7、满堂脚手架距墙边距离应小于0.5m。8、本工程满堂红脚手架的搭设采用逐列逐排和逐层搭设的方法,并随设剪刀撑,水平纵横杆等构件。9、搭设、拆除满堂式脚手架时,施工操作层应铺设脚手板,工人应系安全带。10、纵横方向铺设水平加固杆,其中第一道距地面约0.2m,作扫地杆。五、防止高支模支撑系统失稳的措施1、浇注梁板混

7、凝土前,应组织专门小组检查支撑体系中各种紧固件的紧固程度。受力水平钢管与梁、板立杆连接时应采用双扣件。2、浇注梁板混凝土时,应专人看护,发现紧固件滑动或杆件变形异常时,应立即报告,由值班人员组织人员,采用事前准备好的千斤顶,把滑移部位顶回原位,以及加固变形杆件,防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。六、高支模及支撑体系的验收高支模施工是本工程施工的重点,由于局部楼面高度高,梁板断面尺寸大,施工荷载大,若钢管扣件支撑体系处理不当,极易发生事故,故必须对高支模支撑体系组织验收,达到施工方案要求后,方可进行下道

8、工序施工。1、支撑体系的水平纵横拉杆严格按本方案设计的竖向间距位置,地面第一道水平纵横拉杆距地面为200mm。2、立杆下垫(50~60)100mm断面的木木方垫板。3、检查扣件螺栓的拧紧程度。4、纵横向均设置垂直剪刀撑,其间距为不大于6m;同时主梁两侧支撑杆垂直面上必须设置剪刀撑,全面设置,不可跳跃,钢管与地面呈45°至60°角,夹角用回扣连接牢固。5、单块梁板的模板支撑体系的四周边缘,必须设置剪刀撑,防止边缘失稳,造成质量事故。七、高支模

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