水泥灌浆工程质量过程控制程序

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1、黔江城北水库帷幕灌浆工程质量过程控制程序1总则1.1本细则适用于大坝基础帷幕灌浆工程项目。1.2编制依据（1）设计图纸、技术要求等有关文件资料；（2）工程招标文件；（3）国家及部颁有关规程规范：DL/T5148-2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》；《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（一）》；GB175-92《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》。2灌浆材料质量控制2.1用于灌浆工程的水泥出厂（或生产）指标及检验资料必须报送监理单位审查。在使用前及使用过程中必须进行的周期性控制试验，由施工承

2、包单位完成。2.2灌浆水泥一般采用普通硅酸盐或硅酸盐大坝水泥。帷幕灌浆的水泥强度不得低于42.5MPa。水泥细度要求通过80μm方孔筛的筛余量不超过5%，性能应满足GB175-92标准的有关要求。灌浆使用的水泥必须保持新鲜（距出厂日期不超过40d），现场宜设置灌浆水泥专用库，受潮结块的水泥不得使用。水泥使用前应进行质量检测，不符合质量标准的，严禁使用。3施工准备阶段质量控制3.1灌浆试验（1）施工承包单位应在灌浆工程实施的28d以前，根据设计文件和施工招标合同文件及《规范》要求，选择与实施灌浆工程项目

3、岩层以及施工条件相似的地区或部位作验证性灌浆试验。灌浆试验地区或部位、试验大纲均应事先报监理单位审查批准。（2）灌浆试验结束后，施工承包单位应及时整理试验成果报告，报送监理单位审批。3.2施工措施审查3.2.1施工承包单位应在灌浆作业开工的21d以前，根据灌浆试验成果和监理单位的审批意见，结合现场施工条件，编制灌浆工程施工措施计划报送监理单位审批。3.2.2施工承包单位必须按合同、投标书要求组织施工设备进场。运至施工现场用于灌浆作业的各种机械设备、仪器仪表、计量观测装置和其它辅助设备，必须经过检查、率

4、定、安装调试，并经监理单位认证合格，方可使用。3.3质量保证体系审查（1）施工承包单位应建立健全质量保证体系、推广质量管理，加强三级质检制度，各级质检机构应配备专职质检人员。（2）对从事灌浆施工的人员应进行技术培训，考核不合格者不得上岗。4施工过程质量控制4.1制浆：（1）制浆材料必须称量，称量误差应小于5%，水泥等固相材料宜采用重量称量法。3（2）各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。水泥浆液使用高速搅拌机，其搅拌机转速应大于1200r/min，搅拌时间不少于30s。（3）浆液使用前应过筛，自制备到用

5、完时间：普通纯水泥浆液应小于4h，4.2钻孔：（1）开孔孔位与设计孔位偏差一般不得大于10cm。（2）钻机和钻头的性能应满足灌浆的要求，帷幕灌浆的孔口段孔径为φ76mm，以下各段为φ56mm；抬动观测孔、质量检查孔为φ76mm；先导孔的孔口段孔径为φ91mm，以下各段φ76mm。（3）先导孔、质量检查孔钻孔应采取岩芯。所有岩芯均应统一编号，填牌装箱，并进行岩芯描述，编制钻孔柱状图，特殊地段的岩芯须摄影存档。4.3钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验：（1）每段钻孔结束后，应立即用大流量水流将孔内岩粉等物冲出，

6、直至回水澄清10min后结束，并测量记录冲洗后钻孔孔深。钻孔冲洗后孔底残留物厚度不得大于20cm。（2）裂隙冲洗采用高压水脉动冲洗，高低压脉动间隔时间为5min～10min，裂隙冲洗工作应进行到回水澄清后再延续10min为止，且每段总的裂隙冲洗时间不得少于30min。4.4压水试验：1）灌浆孔段的压水试验，应在孔段裂隙冲洗工作结束后进行。帷幕灌浆孔压水试验采用单点法，其程序按照《规范》附录A相关要求执行。4.5抬动变形观测设有抬动变形观测装置的部位，对观测孔周边10m范围内的灌浆孔段在裂隙冲洗、压水试

7、验及灌浆过程中均应连续进行抬动变形观测。帷幕抬动变形观测允许值为200μ。4.6灌浆：（1）帷幕灌浆I序孔采用自上而下、孔内循环法施工，II、III序孔采用自上而下分段灌浆法施工。（2）帷幕灌浆接触段应阻塞在基岩面以上混凝土段内0.5m左右，以下各段应阻塞在上一灌段底0.5m左右，其射浆管距灌浆孔底不应大于0.5m。（3）帷幕灌浆孔基岩段应先进行接触段灌浆，待凝24h后，方可进行以下各段的灌浆，接触段段长不得大于2m，以下各段以5m为宜，最大段长不得超过8m。（4）灌浆时应尽快达到设计压力，但灌浆过程

8、中必须注意控制灌浆压力与注入率相适应。对接触段、注入率较大的孔段及断裂发育部位，应采用分级升压，即可在裂隙冲洗或压水试验压力基础上，按每0.05MPa一级升压逐级升至设计压力。（5）灌浆压力以孔口回浆管压力表读数为准，压力表读数以峰值为准，压力表指针摆动范围应小于灌浆压力的20%，摆动幅度应做记录。（6）浆液使用配比、变换标准、灌浆结束标准及封孔均严格按照《规范》要求执行。4.7灌浆工程质量检查（1）灌浆质量检查以钻孔取芯、压水试验测试成果为主，结合灌浆