施工技术交底底板大体积混凝土浇筑工程

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1、施工技术交底单施工单位：江苏南通二建集团有限公司本交底单共页第页工程名称三亚花梨翠园商住楼施工班组分部分项工程名称底板大体积砼浇筑工程班组长签字交底时间2011年月日主要成员签字交底人签字交底内容一、施工准备（一）施工器具耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱等。。（二）技术准备1.混凝土申请：浇筑棍凝前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间及浇筑时间等。2.所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时

2、检修。3.事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外。4.根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。（三）作业条件1.各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。2.施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。3.振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。4.放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。5.劳动力安排已妥当，名单已上报。6.与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。7.检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。8.板内是否清理干净，

3、如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。二、施工工艺基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近，随着混凝土浇筑，泵管及架子逐渐拆除。2、由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm，并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25它以内。3、混凝土坍落度为150±30mm，采用的浇筑坡度为1:6，各地泵同时向后退着浇筑，泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。4、根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢

4、筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。5、除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为500mm梅花形布置，插点距模板不大于200mm。6、在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5cm。7、振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。8、振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。9、当底板混凝土浇筑到一半后，随即进行导墙混凝土

5、的浇筑，因为墙体与底板混凝土硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。三、质量要求1、对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控制在180mm。2、底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。3、混领土不应有过振、漏振现象。4、在浇筑导墙混凝土时，确保墙体混凝土高度，到达钢板止水带的一半位置。四、应注意的质量问题1、混凝土振捣工经培训考核合格，持证上岗。进入施工现场，振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。2、底板混凝土浇筑过程中，要派2～3人看模、看筋，发现问题及时解决。3、在混凝土泵送过程中

6、，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动不会使钢筋移位。4、在混凝土强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。5、在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。6、混凝土测温应在底板的上、中、下部增设测温点，以掌握混凝±的内部温度，测孔垂直于板面。具体测温按表l-9要求实施：测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次（即8:00、14:00、20：00、2:00）此外还需要测量最高、最低气温混凝土出罐、入模温度每2h一次终凝前混凝土温度每2h一次掺防冻剂的混凝土达到标准4MPa之前每2h一

7、次掺防冻剂的混凝土达到标准4MPa以后每6h一次五、环境保护1、混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板;罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪声扰民。必须连续作业或进行夜间施工时，要向当地行政主管部门申报，并得到社区的认可和谅解，严格控制噪声作业超标。对强噪声设备(如混凝土地泵)，采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。2、现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染。沉淀后的清水应重复使用。