体积管流量装置清洗方法研究

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1、体积管流量装置清洗方法研究分享到3来源:互联网•»用户解决方案2013优秀论文合订本•»NIDays2013行业应用资源包•»机器人在智能机器系统中的作用•»LabVIEW2013评估版软件前R体积管流量装置（以下简称体积管）是-•种新型的流量标定装置。它能对流量计实行密'才J实液在线或离线检定。在线检定和计量丄况一致，这就消徐了因油品的粘度、温度、压力等因素变化给流量计检定带来的不良影响。流量计不需要进行•系数换算，从而提髙了计量梢度。它主要用于检定能输出脉冲信号的容积式或速度式流量讣的讣量特性（基木误差、重复性），广泛应用于石汕、炼汕、石化、港口、商业贸易及科

2、研部门。依据国家计录检定规程JJG209-94《体积管检定规程》规定：体积管的检定周期为3年。目前在我国石油、石化企业使用的体积管大致有以下四种：国外进口的活塞式体积管（主要是活动式）、球式双向体积管（分固定式和活动式两种），国内单球无阀体积管（固定式）、双向体积管（活动式）。体积管构造原理:体积管的结构为一根内表而经过精细加工有一定长度的圆管，由计量段、位移器（橡胶球、活塞等）、•对精纽测定位移器位置的检测开关和附属设备组成的。目前由于制造成木的原因，计量段山卷管制造，内壁上一层耐磨、耐腐蚀的涂料，也能达到体积管性能要求C体积管玄管段内壁做涂层是为了提高其光滑程

3、度，便于位移器与之充分接触，减小位移器在英内部运行时介质的漏失屋，从而保证了体积管被检左时和作为标准装置检定其他仪表吋的稳定性和重复性。清洗剂选择：考虑体积管内壁涂有防腐层，若采用强碱性清洗剂进行清洗，涂层将破坏比较严重，对以示的设备检定、运行留下隐患。丿应采用以水基弱碱性清洗剂。在清洗剂的物理化学性能大致相同的条件下，优先选择清洗能力强而腐蚀速率低的无机清洗剂。柴油亦可作为•种清洗原油的清洗剂，因为柴油的燃点相对高，可在原油较多的情况下溶解体积管内壁的原油和右蜡，效杲比较明显，然后再用无机清洗剂清洗，清洗方法步骤1.6〜2.6,无机清洗剂加入蜃明显减少。清洗原理

4、:体积管在长期的使用过程屮，介质屮含有人呆的石蜡、污垢、汕泥等杂质附着在体积管的管壁，就会导致计量段体积减小，如果清洗过程中不采取冇效措施，清洗干净，就会导致体积管计量段体积检定失准，进一步影响流虽计检定的准确性，无法保证石汕贸易的公正与公平，在复检前需要对体积管进行清洗，清洗的主要匸作去除体积管计址段内的汕垢和管壁上的结蜡。清洗原理是用清洗剂破乳，使附着在体积管内壁原油脱落，高温熔蜡、除蜡；或者用溶剂油溶解体积管内部的原油和石蜡。清洗方法与步骤：我们共有体积管标准装置7套，复检清洗工作都是自己完成的，通过对体积管使用近30年间清洗工作过程屮不断研究、总结、完善，

5、现形成一套较为成熟清洗方法。Ktfn*主要以开封仪表冇限公司生产的单球无阀体积管为例介绍英清洗方法与步骤：首先按照下图连接好清洗流程。将体积管1.2从体积管顶部出口与空气压缩机出口连接，启动空气压缩札打开10#阀门对体积管内部的残油进行吹扫。1.3热水冲洗过程。1.4热水清洗过程。1.5重复1.4步骤，总到清洗装置循环水箱液而油污较少且不再增加为止，关闭3#、4#、5#、6#阀门,关闭管道泵,打开8#、9#阀门和体积管排气阀,排净清洗系统中的液体。1.6化学药剂清洗过程。1.6.1打开3#、5#、6#阀门，启动管道泵,打开4#阀门，向循环系统注入预定温度的热水，使

6、循环系统的热水循环起来，把清洗剂加入循环水箱（若清洗剂为固体颗粒，应先搅拌溶解，避免清洗剂成I古I休状态沉在箱底）°随着清洗流程的运行，逐渐增加清洗剂的数量，根据体积管总的清洗容积（包括头部的容积），按最佳浓度加入适量清洗剂。1.6.2药剂循坏清洗应在一定的流量下运行，流量不低于体积管置换球（活塞）运动的最小流量°流量越人，清洗效果越好。操作体积管控制系统，使体积管的置换球（活塞）始终处于工作状态。1.6.3保持循环系统内的混合溶液温度在预定温度±5°C范阳内。随时依据清洗装置水箱屮浮汕埔进行污汕冋收°在清洗过程屮，要定时接取出水口的水样，以观察水中是否浮有油花。

7、当所取的水样中没有油花时，清洗过程停止。关闭3#、4#、5#、6#阀门，关闭管道泵。1.7使置换球处在插杆处（活塞式体积管的活塞处在始发处），打开8#、9#阀门以及体积管排气阀，排净清洗系统内的液体。打开体积管快开盲板，观察体积管内壁的清洗效果，从体积管快开廿板处収出体积管的宙换球，擦拭干净，检杳其外表而是否有损伤，若损伤严重则更换置换球。用棉布清除体积管头部的三通、推球器、弯脖、快开盲板内侧等附看的汕污。1.8打开过滤器，清除滤网、內壁和顶盖的油污并检査滤网是否完好。1.9将清洗装置水箱屮，重新注满水，并加热到预定温度。关闭8#、9#阀'】，打开3#、5#、6#

8、阀门，启动