吊篮脚手架施工工法

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1、ZLP系列吊篮脚手架施工工法河北省第四建筑工程公司孙亚辉张彦中赵蕴图1.前言安全自始至终都是人们关注和关心的问题。现在高层建筑越来越多，外墙装修所带来的安全问题也越来越受到人们的重视。早期使用的多是自制式手动简易吊篮脚手架，工人劳动强度大，升降速度慢，施工效率低，安全稳定性差，现在建设部“十一五”已经禁止用于房屋建筑施工。手板葫芦式吊篮，虽然经过设计计算，但同样存在工人劳动强度大，升降速度慢，施工效率低等缺点，也已经受到限制使用。其替代产品为有平衡装置、带漏电保护的电动吊篮，使用更加安全可靠，工人劳动强度大大降低，施工效率高，能更好的满足施工生产需要。2.工法特点2.1采用ZLP系列

2、电动吊篮脚手架，为正规厂家生产的整机合格产品。2.2其搭设、拆除更加简单易行，由厂家专业技术人员现场组装。2.3操作简单灵活，移位方便，安全可靠。能够得到可靠的技术服务，维修、保养等均由厂家提供保障。2.4可免现场制作、焊接架体，从而节约大量钢材、木材和人工，降低施工成本。3.适用范围本工法应用范围广泛，除可用于高层建筑的外墙装修施工；玻璃幕墙的安装和清洗；亦可用于油库和大型罐体、高大烟囱、桥梁的工程检查、维修等作业。4.工艺原理整机的部件主要由悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构、电器控制箱等组成。悬挂机构搁置在顶层楼板上，由前后支架；前、中、后梁及配重、钢丝绳等组成。提升机、安全锁

3、、电器控制箱均固定在悬吊平台上。悬吊平台为操作平台，通过钢丝绳与悬挂机构连接，动作电器控制箱上的操作按钮来控制提升机，提升机工作后提升悬吊平台沿钢丝绳上下运动，来为不同高度作业面的施工提供一个可靠的操作平台。5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.1.1安装架设工艺流程5.1.1.1分类及搬运①选择一块比较平整的地面，将悬挂机构部件与悬吊平台分开摆放，并搬运到具体的安装地点。②悬挂机构部件包括：前支座2个、后支座2个、调节座4个、上支柱2个、前梁2根、中梁2根、后梁2根、吊头2个、攀绳2副、后拉攀2个、螺旋扣2个、配重砼块40块（每块25kg）、钢丝绳4根、限位块2个。③悬吊

4、平台部件包括：2.5m吊篮：1个标准底板、2个标准栏片（前后栏片）、2个通用安装架（封头架）、安全锁2把、提升机2台、电气箱1只、重锤4个；5m吊篮：2个标准底板、4个标准栏片（前后栏片）、2个通用安装架（封头架）、安全锁2把、提升机2台、电气箱1只、重锤4个。7.5m吊篮：3个标准底板、6个标准栏片（前后栏片）、2个通用安装架（封头架）、安全锁2把、提升机2台、电气箱1只、重锤4个。5.1.1.2悬挂机构的组装①悬挂机构的所有部件搬运至屋顶待安装，搬运过程中必须注意提升机、安全锁、电器箱不得倒置。搬运钢丝绳时轻放，避免钢丝绳断丝、弯曲和变形。②安装调节座，将调节座插入前、后支座中。

5、并根据女儿墙的高度初步调整，装入两颗M14×110的固定螺栓。③安装前梁及上支柱。将前梁放入前支座的U形槽内，外伸1.0-1.8m（根据现场实际情况确定），同时放入上支座，装入两颗M14×110的固定螺栓。④安装中梁及后梁。将中梁插入前梁约700mm（重合3个孔位），装入两颗M12×110的固定螺栓；将后梁插入中梁约700mm（重合3个孔位），装入两颗M12×110的固定螺栓；将后梁的末端放入后支座的U形槽内，装入一颗M12×130的固定螺栓。⑤安装后拉攀。将后拉攀装在后梁端头与支座的重合处，装入一颗M14×140的固定螺栓。⑥安装吊头及加强钢丝绳。将吊头装在前梁的端头处同时装入加强

6、绳的前拉攀，装入一颗M14×140的固定螺栓。将加强绳经过上支柱顶端的滚轮，绕过后拉攀的滚轮。将加强绳的绳端头反转成一个扁环同时装入4个绳夹并拧紧。U形螺栓应扣在钢丝绳尾端上，不得在钢丝绳上交替布置。参绳夹布置图。⑦安装螺旋扣组件。将螺旋扣拧松到最大限度，使其钩住加强绳的扁环，有拉攀的一端安装在横梁杆上，拉紧加强绳并装入一颗M14×130的螺栓。然后拧紧螺栓（注意应先将螺栓扣拧紧，使前梁上翘约30-50mm，再分别拧紧其他螺栓）。⑧重复2.1-2.7的步骤安装另一边的悬挂支架。⑨悬挂机构定位。支架伸出工作墙面长度根据建筑物外墙构造确定。两套悬挂机构距离比悬吊平台长200-300mm，

7、以免影响安全锁的正常使用。⑩放置配重块。将配重块分别放置在后支座的支杆上，并装上M8×50的螺栓。装夹钢丝绳。钢丝绳固定于悬挂机构的前悬挂架上，安装钢丝绳必须牢固，绳夹的数量不少于4个，U形开口必须在钢丝绳尾端，且方向一致，不得在钢丝绳上交替布置。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，应使钢丝绳有少许拱起。绳夹螺母拧紧时，应将钢丝绳夹扁至直径1/3，绳夹间距为6-7d。如下图：绳夹布置图安装限位块。将限位块安装在靠外侧的安全钢丝绳上