矿井瓦斯的安全检查

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1、矿井瓦斯的安全检查瓦斯重大隐患的检查1瓦斯检查员配备数量是否不足，瓦斯检查存在空班、漏检、伪造数据；不按规定检查盲巷的。2在瓦斯超限情况下是否不采取措施继续作业的。3采煤工作面回风隅角、回风巷经常超限，未采取有效措施；掘进巷道瓦斯超限未及时处理；巷道出现层状积聚的。4对瓦斯涌出异常区域未编制和执行专门的安全措施；对瓦斯涌出严重的采掘工作面，不按规定对装备进行检查、检验、维修和正常使用的。1.5工作区域瓦斯超限时不及时切断电源、撤出人员、停止工作，未及时汇报和采取措施进行处理的。1.6盲巷瓦斯或二氧化碳浓度达到3%，不能及时处理切未能在24h封闭的。1.7处理盲巷积聚瓦斯时，不制

2、定和执行排放而是措施；瓦斯排放未执行分级管理；瓦斯排放时，回风区域不断电、撤人和警戒，不控制向盲巷供风量的。1.8随意改变瓦斯探头吊挂、擅自调整探头设置参数或堵塞防护罩，造成监测失真的。1.9巷道贯通时，放炮未在停掘工作面检查瓦斯的。2.瓦斯管理的检查2.1矿井是否建立通风瓦斯管理机构，配备人员是否符合规定。2.2矿井是否建立健全瓦斯管理制度。2.3瓦斯检查员是否配备齐全，采掘工作面是否配有专职瓦检员。2.4井下各个检查地点每班是否按规定次数和路线图检查瓦斯。2.5瓦斯检查是否有记录，是否做到“三对口”。2.6瓦检员是否在现场进行交接班，有无空班、漏检、假检行为。2.7瓦斯检查

3、仪器是否有效、准确。2.8停风区是否有人作业；停风区是否有栅栏、是否有警标并禁止人员进入。3.井下各作业地点瓦斯的检查3.1进风大巷瓦斯的检查3.1.1在进风大巷检查发现瓦斯超限时，要立即通知矿技术负责人和通风部门检查原因并进行处理。3.1.2当发现大巷瓦斯局部积聚时，在20m半径内停止一切电气设备运转。3.2回风大巷瓦斯的检查3.2.1矿井总回风流或一翼回风流中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，技术负责人必须立即查明原因并进行处理。3.3采区及工作面瓦斯的检查3.3.1采区进风巷瓦斯超过0.5%时是否采取措施，是否切断工作面所有电源。3.3.2工作面风流中瓦斯及回风巷风流瓦

4、斯达到1%时是否停止电钻打眼。3.3.3工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%时是否停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。3.3.4爆破地点附近20m以内风流中瓦斯达到1%时是否装药爆破。3.3.5电动机或开关附近20m以内风流中瓦斯达到1.5%时，是否停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。3.3.6采区内有无体积大于0.5m3，浓度达到2%的瓦斯积聚。瓦斯积聚地点附近20m以内是否停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。3.3.7采掘工作面风流中二氧化碳达到1.5%时，是否停止工作，撤出人员，查明原因，并采取措施，报技术负责人批准进行处理。3.3.8瓦斯排放有无安全措施。瓦检员

5、、安检员、班组长是否到场。3.3.8瓦斯浓度超过3%，其他有毒有害气体超过规定不能及时处理时，是否在24h内封闭。4.瓦斯监控系统的检查4.1探头数量是否生产要求，探头是否垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm。风压、风速、温度、一氧化碳探头是否悬挂在能正确反映该测点测值的地点。4.2井下主机或分站是否安设在便于人员观察、调试、检验，支护良好，无漏水、无杂物的进风巷或硐室中；是否加垫支架或悬挂在巷道中。4.3井下监测设备之间是否使用不延燃电缆连接，每个100m是否有长度为100mm的黄色标志。4.4声、光报警器是否悬挂在有人工作、便于观察的地点。4.5

6、中心站是否配备备用计算机、打印机和显示器，使用不间断电源。4.6是否按规定对探头等设备进行调校。4.7设施发生故障，井下无法处理时是否在24h内进行更换。4.8分站、传感器等装置在井下连续运行6—12个月，是否全部升井检修。4.9是否建立健全监测系统管理制度、并有效实施。4.10未配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用和维护的.5.矿井瓦斯抽放系统的安全检查5.1瓦斯抽放系统管理的检查5.1.1凡符合有关规定必须建立瓦斯抽放系统的矿井是否建立瓦斯抽放系统，并开展瓦斯抽放工作。5.1.2凡符合建立永久瓦斯抽放系统的矿井是否建立永久瓦斯抽放系统。5.1.3凡不具备建立永久瓦斯

7、抽放系统条件但应建立移动式抽放系统的矿井是否建立移动式抽放系统。5.1.4新建立瓦斯抽放系统的矿井，是否有经授权的专业科研机构进行可行性论证，是否有具有资质的设计部门的正规设计及报批手续。5.1.5建立的瓦斯抽放系统是否具备瓦斯抽放所必须的设施和相关的安全设施、检测设施及放水设施。5.2瓦斯抽放泵站的检查5.2.1地面泵房是否用不燃性材料构筑。5.2.2地面泵房有无雷电保护装置。5.2.3泵站距进风口和主要建筑物的距离是否大于50m，有无栅栏和围墙保护；地面泵房周围20m范围内是否有明火。5