plc故障查找方法流程图及其处理对策

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1、PLC故障査找方法流程图及其处理对策一、PLC故障查找流程图1、总体检查根据总体检查流程图找出故障点的人方向，逐渐细化，以找出具体故障，如图1所示。图12、电源故障检查电源灯不亮需对供电系统进行检查，检查流程图如图2所示。图23、运行故障检查检查电源正常，运彳［指示灯不亮，说明系统已因某种异常而终止了正常运行,流程图如图3所示。图3：输入输出故障检查虎熬讐与外部设备进行信息交流的通道，其是否止常工作险了和黔韻蠶臂爲栗与联接配线、接线端子、保险管等元件状諾关黑4图55、外部环境的检查影响PLC工作的

2、环境因素主要有温度、湿度、噪音与粉尘，以及腐蚀性酸碱等。二、可编程序控制器输入、输出单元故障处理表1可编程序控制器输入单元故障处理表2可编程序控制器输出单元故障处理PLC有很强的自诊断能力，当PLC自身故障或外围设备故障，都可用PLC上具有的诊断指示功能的发光二极管的亮灭來诊断。一、PLC故障查找流程图1、总体检查根据总体检查流程图找出故障点的大方向，逐渐细化，以找出具体故障，如图1所示。图12、电源故障检查电源灯不亮需对供电系统进行检查，检查流程图如图2所示。图23、运行故障检查电源正常，运行指

3、示灯不亮，说明系统已因某种异常而终止了正常运行，检查流程图如图3所示。图3具有互锁功能的PLC程序梯形图利用两个或多个常闭触点来保证线圈不会同时通电的功能成为“互锁三相异步电动机的止反转控制电路即为典型的互锁电路，如图5-4所示。其中KM1和KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器。图5・4三相异步电动机的正反转控制电路如图5-5所示为采用PLC控制三相异步电动机正反转的外部I/O接线图和梯形图。实现正反转控制功能的梯形图是由两个起保停的梯形图再加上两者之间的互锁触点构成。图5・5用PLC控

4、制电动机正反转的I/O接线图和梯形图应该注意的是虽然在梯形图中已经冇了软继屯器的互锁触点（XI与XO、Y1与Y0）,但在I/O接线图的输出电路中还必须使用KM1、KM2的常闭触点进行硬件互锁。因为PLC软继电器互锁只相差一个扫描周期，而外部硬件接触器触点的断开时间往往大于一个扫描周期，来不及响应，且触点的断开时间一般较闭合吋间长。例如Y0虽然断开，可能KM1的触点还未断开，在没有外部硬件互锁的情况下，KM2的触点可能接通，引起主电路短路，因此必须采用软硬件双重互锁。采用了双重互锁，同时也避免因接触

5、器KM1或KM2的主触点熔焊引起电动机主电路短路。具有口锁功能的PLC程序梯形图利用自身的常开触点使线圈持续保持通电即“ON"状态的功能称为自锁。如图5・3所示的起动、保持和停止程序（简称起保停程序）就是典型的具有口锁功能的梯形图，XI为起动信号和X2为停止信号。图5・3起保停程序与吋序图a）停止优先b）起动优先图5・3a为停止优先程序，即当XI和X2同时接通，则Y1断开。图5-3b为起动优先程序，即当XI和X2同时接通，则Y1接通。起保停程序也可以用置位（SET）和复位（RST）指令来实现。在实

6、际应用屮，起动信号和停止信号可能由多个触点组成的串、并联电路提供。三菱电控教学，一个从基础讲起的电梯控制实例第一节PLC简述第二节一、PLC的特点第一节PLC简述一、PLC的特点：1、高可靠性2、编程简单，使用方便可采用梯形图编程方式，与实际继电器控制电路非常接近，一般电气工作者很容易接受。3、环境要求低适用于恶劣的工业环境。4、体积小，重量轻5、扩充方便，组合灵活二、PLC的硬件结构：1、硬件框图2、输入接口电路为了保证能在恶劣的工业环境中使用，PLC输入接口都采用了隔离措施。如下图，采用光电耦

7、合器为电流输入型，能有效地避免输入端引线可能引入的电磁场干扰和辐射干扰。在光敏输出端设置RC滤波器，是为了防止用开关类触点输入时触点振颤及抖动等引起的误动作，因此使得PLC内部约有10ms的响应滞后。当各种传感器（如接近开关、光电开关、霍尔开关等）作为输入点时，可以用PLC机内提供的电源或外部独立电源供电，且规定了具休的接线方法，使用时应加注意。3、输出接口电路PLC—般都冇三种输出形式可供用户选择，即继电器输岀，品体管输出和品闸詁线路结构上都采用了隔离措施。特点：继电器输岀：开关速度低，负载能力

8、大，适用于低频场合。晶体管输出：开关速度高，负载能力小，适用于高频场合。晶闸管输出：开关速度高，负载能力小，适用于高频场合。注意事项：（1）PLC输出接口是成组的，每一组有一个COM口，只能使用同一种电源电压。（2）PLC输出负载能力有限，具体参数请阅读相关资料。（3）对于电感性负载应加阻容保护。（4）负载采用直流电源小于30V时，为了缩短响应时间，可用并接续流二极管的方法改善响应时间。三、三菱FX2PLC实物图及面板上的LED指示说明（用鼠标在各处点点）