4万吨污水厂 除臭方案

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1、某5万吨污水处理厂除臭方案一、CYYF除臭技术概述1、工艺原理“CYYF城镇污水厂全过程除臭工艺”专利技术，利用微生物填料和培养箱，在污水处理厂生物池中培养出高效除臭微生物，将含高效除臭微生物的污泥回流于污水厂预处理段，除臭微生物与水中的恶臭物质发生吸附、凝聚和生物转化降解等作用，使得污水厂各构筑物恶臭物质在水中得到去除，实现了污水厂恶臭的全过程控制，核心技术已经申请国家发明专利和实用新型专利各1项，工艺流程图如下。CYYF城镇污水厂全过程除臭工艺典型流程图CYYF除臭系统由两部分组成，包括微生物培养系统和除臭污泥投加系统。微生物培养系统为在污水处理厂生物池内安装一定数量的微生物培

2、养箱，每台培养箱提供微量空气。除臭污泥投加系统为在污泥回流泵房安装污泥泵，铺设管道输送至污水厂进水端。本除臭工艺在除臭污泥投加量为2-10%进水量的条件下，污水厂恶臭污染源恶臭得到大幅消减，对污水厂出水水质无负面影响。本除臭工艺可广泛地适用于传统活性污泥，A/A/O、A/O、多段A/O、SBR、氧化沟等污水处理工艺。52、CYYF工艺特点：(1)设施精简:不需要臭气收集和输送系统；不需要建设除臭设施；只需生物池内设置定型微生物培养箱、菌种投加泵和管道。（2）除臭效果明显：在水中消除恶臭物质，整个污水处理系统几乎不产生臭气；污泥臭味同步降低。（3）综合优势：投资运行费用较常规除臭技术

3、大幅降低；占地小；运行稳定、维护简便。3、技术优势（1）从源头消除致臭物质，减少臭气对设备设施的腐蚀；（2）无需加盖，省去传统除臭技术中的臭气收集、输送环节；（3）无需新建设施，极大节省占地；（4）建设方式方便快捷，尤其对于老厂改造，无需停产，即可建设；（5）缓释填料，损耗少，耐用性较强；（6）投资和运行成本低；（7）改善脱水污泥性状，对污水处理系统及出水水质没有任何影响；（8）运行稳定、维护简便4、与其它除臭技术比较5污水厂传统除臭工艺常采用生物滤池法和化学法等，这些方法均需要建设集气罩、臭气输送管道和风机，需要建设单独的除臭设施，系统庞大复杂，存在投资运行费用高、占地面积大，运

4、行维护繁杂等弊端，同时存在不同程度的二次污染，构筑物增加集气罩后，易加重罩内设备的腐蚀老化，导致了额外的经济损失。CYYF除臭工艺只需在污水厂生物池内安装一定数量的除臭微生物培养箱，铺设除臭污泥投加泵和管道，即可实现全过程的恶臭治理，系统精简、占地小、投资运行成本大幅降低，运行稳定、维护简便。技术种类集气罩、臭气输送系统占地面积投资费用运行成本生物滤池必需大高高化学法必需较大高高CYYF工艺不需要小低低实践证明,该技术与国外同类技术相比，不但除臭效果明显，而且省去了臭气收集输送设备，显著降低了投资和运行成本，运行维护简便，具有很大推广应用价值。该技术成果经专家鉴定达到了国际先进水平

5、。二、应用情况CYYF除臭技术已经在三座城市污水处理厂得到成功应用，除臭效果显著，分别为纪庄子污水处理厂（污水处理规模45万吨/d），曲靖污水处理厂（污水处理规模8万吨/d），咸阳路污水处理厂（污水处理规模45万吨/d），张贵庄污水处理厂（污水处理规模20万吨/d）。以纪庄子污水处理厂和云南曲靖污水处理厂为例，纪庄子污水厂实际水量35万吨/天，分新系统和老系统两个部分，污水生物处理工艺为分段进水生物除磷脱氮工艺。采用CYYF全过程除臭工艺，全厂缺氧池内总计安装Ø1250mm×2000mm微生物培养箱144台，除臭污泥投加量为进水量的2%-6%。除臭系统投入运行以来，连续运行八个月左

6、右，委托第三方进行臭气跟踪监测，各重点恶臭污染构筑物的H2S浓度由原来平均100ppm左右降至10ppm以内，脱水污泥臭气浓度降低，污水厂厂界各项恶臭指标均达到了国家排放标准，据周边居民的反应和相关环保部分的反馈，自除臭系统投入运行以来，污水厂周边恶臭污染得到显著改善，再未接到恶臭投诉。同时除臭系统的投入运行未对污水厂出水水质产生任何负面影响。曲靖市两江口污水处理厂规模为8.0万m3/d，污水性质主要属城市污水。污水厂运行中原生活水及污泥产生的臭味散发在大气中，对周围地区造成了很大影响，5而厂内没有配套生物除臭系统，为了降低污水处理厂内臭味对周围环境及职工身体安全的影响，2010年

7、8月安装了全过程除臭系统，目前经过半年多的运行，恶臭去除效果良好，而且得到了周围居民和厂里员工的一致好评，本除臭系统对污水厂正常的污水处理没有产生负面的影响，且设备操作维护简单，投资及运行费用较传统除臭工艺大幅降低。三、工艺设计本污水厂设计污水处理规模4万吨/d，生物处理采用A2O工艺。除臭系统采用城镇污水厂全过程除臭工艺，系统包括微生物培养系统和除臭污泥投加系统。微生物培养系统由微生物培养箱、生物填料和供气系统组成，在生物池缺氧段安装微生物培养箱16台，培养箱内安装