8119工作面回采煤柱

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1、开江煤矿8119工作面回收煤柱安全技术措施编制：光头矿长：-00九年十月十日8119回采煤柱的安全技术措施8119采煤工作面由于地质构造影响，造成工作面分成上下两段，上段回采基本结束，下段在断层上盘，布置有一水平回风巷。现对8119工作面下段及一水平回风巷护巷煤柱进行回收，特定以下安全措施：1、回收工作从8119断层上盘一水平回风巷护巷煤柱距断层5米处开始回收。2、回收时从距断层5m处开始后退回收，木支柱进行支护。一次回收宽度是巷道两边各5m煤柱，边采边退，一直退到8119大巷处为止，采高一般情况在采煤层全高（特殊情况除外）。3、回收工作面用带帽木支

2、柱支护，柱距和排距均为中对中l.Omxl.Om,支柱直径必须大于150mmo顶板破碎时，用排材竹笆背顶，若顶板破碎严重时，可以沿巷道走向留3m的煤柱墩子进行支护。4、回收煤柱时用打眼放炮落煤，工作面自溜，装进矿车，8119大巷人力推车至灰岩车场，电瓶机车运到井底车场，副井提升运出井外工业广场。5、爆破用3号煤矿许用炸药和瞬发电雷管进行爆破，装药量按8119采煤工作面作业规程爆破说明书执行。放炮地点设在8119大巷进风巷内，并在转弯处进行。6、回收工作面的通风，回收时采用全负压通风。但回收大于5m时，采用5.5千瓦的局扇供风，局扇安装位置，在8119大

3、巷进风，用直径400mm的绝缘抗静电阻燃，风筒接拢磧头供风，风量不小于每分钟136立方米。7、回收点每次放炮时，必须落实专人在可能进回收点的巷道内站岗放哨，每次放炮必须严格检查瓦斯。瓦斯超限不准放炮，并应撤除人员到安全地点后，报告地面调度室，待答复后按规程规定进行处理。8、断层带、顶板破碎段支护措施1）工作面出现断层时，应加强支护，支护的人员应派有经验和有较强责任心的人进行。2）分别在断层面上、下两盘各打一对支架。3）支护时应用竹笆、排柴背顶，破碎严重时应用抬板木料背顶，防止歼石垮落伤人。4）打好贴邦支柱。5）采用人工挖顶煤，顶炮的炸药量不能超过0.

4、3kg。9、防止放炮事故及崩倒支柱措施（1）放炮员必须经过培训，考试合格后持证上岗，否则不能担任放炮员。（2）放炮应严格执行“一炮三检瓦斯制度”（装药前检查瓦斯、放炮前检查瓦斯、放炮后检查瓦斯）和“三人联锁放炮制度”（瓦检员、放炮员、班组长）。工作面风流中瓦斯浓度达到1%必须停止电煤钻打眼；爆破点附近20米内，风流中瓦斯浓度达到1%,严禁爆破。(3)放炮必须设警戒，警戒地点应设明显的“正在放炮，严禁入内”的标志牌，启爆点与爆破点之间的距离不能小于60米；警戒点分别设置在风、机巷距煤口煤壁50米支架完好处，放炮员应在进风侧放炮作业。(4)一个工作面只准

5、使用一台放炮器，放炮员必须将放炮器随身携带，并将放炮器钥匙与放炮器分开。放炮母线应是铜芯线,放炮后，放炮母线和放炮器钥匙应立即从放炮器上取下，并将母线扭结短路。(5)放炮前必须对工作面全面加强支护，确无支护问题后方可放炮，放炮打倒的支柱要及时恢复，需要恢复支柱由放炮员通知当班的班组长和安全员，临时支护和需要恢复的支柱搞好后才准继续放炮。(6)工作面一律采用正向分组装药分组启爆。装药完后再装粘土黄泥，粘土黄泥长度不小于0.5米，装药前应将粘土黄泥制成条状便于使用。(7)瞎炮处理。放炮后若遇雷管拒爆，应等待15分钟后进入工作面进行处理。首先由放炮员查明拒

6、爆原因，如果因联线拒爆可重新联线放炮，如果是瞎炮，应弄清瞎炮的位置和角度，然后距瞎炮0.3米处平行于瞎炮重新打眼装药放炮。当班的瞎炮应当班处理完毕，确实不能处理的，交接班时必须在工作面现场交路。未爆炸的雷管应收集交回炸药库，并作好记载。接清楚，瞎炮的脚线应“”挂在炮口或塞入炮眼内，并扭结短(8)雷管、炸药的领、用、退必须由爆破工亲自管理并认真作好登记。(3)电器设备附近20米内，风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，并切断电源，撤出人员，进行处理。瓦斯浓度超过规定被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下后，方可通电启动。(4)爆破工必须

7、把炸药、电雷管分开存放在工作面专用的爆炸材料箱内，并加锁，严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整的风巷。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。雷管箱由当班爆破工亲自保管。(5)装药后，必须把雷管脚线扭结短路并悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备等导电体相接触(6)爆破前，必须加强对液压支架和电缆的保护或将电缆移出工作面。安全员必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒,警戒处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。(14)放改炮安全技术措施:①每孔装药量不得超过150g，必须

8、实行正向爆破。②无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。③放炮前，必须在放炮地点附近撒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓