机械企业机械安全生产操作规程

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1、安全生产操作规程一、机加工车间安全操作规程二、锅炉安全操作规程三、钳工操作规程四、钳工（维修、装配）操作规程五、剪板机及折弯机安全操作规程六、行车安全操作规程七、钻床安全操作规程八、数控车床安全操作规程九、砂轮机安全操作规程十、冲床安全操作规程十一、钢筋切断机安全操作规程十二、食堂安全操作规程十三、维修电工安全技术操作规程十四、发电机安全操作规程十五、天车安全操作规程十六、切割机安全操作规程十七、电气焊工安全技术操作规程一、机加工车间安全操作规程1、在开始实习前，必须穿好工作服，扣紧袖口，头发较长的工人一律戴帽子，不准戴手套、围巾进行工作，毛衣必须穿在里面

2、，以免被卷入机床旋转部分，发生事故。2、未能了解机床性能或未经指导同意，不得任意启动机床进行工作。3、工作前必须先把刀具、工件夹得牢固可。4、按照螺母或螺钉头的大小选用合适搬手，搬手用完后必须取下（特别是运转部分）。5、不准把任何刀具、量具、工件及其他东西放在机床床面上或产生运动的部分。6、二人或二人以上，同在一台机床上进行工作时，必须分工明确，彼此照顾。特别在开动机床时，开车者必须向他人声明开车。7、开车前必须注意下列事项：（1）用手试动车头、刀架、工作台、及其他运转部分，在工作时是否会彼此碰撞，或受到阻碍。（2）检查各手把是否已放在一定位置。（3）一切

3、防护装置必须盖好，装牢。（4）不准把刀具先切在工件上再开车。（5）把开车前的一切准备工作做好后必须请实习指导技工检查一遍才能开车。8、开车后必须注意下列事项：（1）不要用手接触工件、刀具及机床其他运转部分，身体也不要在机床上。（2）不准用棉纱或其他东西擦拭机床和工件（必要时必须停车）。（3）吃刀时必须缓慢小心，以免损坏刀具或机床。（4）切削时头不要与工太接近，切实注意，不可在正对切屑飞出方向来观察加工。（5）机床运转时不可变换速度。（6）切下之切屑（特别是带状切屑）不要用手去清除，以免割破手指。（7）如遇刀具断裂、马达、机床发生不正常音响或漏电及操作发生故

4、障时，立即停车并报告指导技工及时处理。（8）机床开车后，电机不转，立即关闭机床电源，以免烧坏电机。9、实习时必须全神贯注，尤其在机床自动走刀时应特别注意，严禁不停车就离开工作地点。10、工作完毕，必须整理好工具并把机床打扫干净，并对机床加油润滑。二、锅炉安全操作规程1、锅炉工必须经过培训和考核合格后方能独立操作，无操作证严禁操作锅炉。2、锅炉点火前必须，检查压力表安全伐，夜面计等安全附件是否好投用，安全附件不合格时严禁开炉操作，并检查燃料气伐门及其它伐门是否漏气。3、点火时，必须用点火棒点，开始时火要小，升温不可太快，以免各部分部热不匀，影响锅炉寿命。4、

5、给水速度不应太快，生火后应随时注意炉内水位，如水位上升超过最高水位时，应进行排污以降水位。5、若炉内发生特殊响声，锅炉工应立即检查，必要时应停炉检查。6、锅炉运行中，汽泡内应保持规定的水位，压力不能超过锅炉操作压力，锅炉工，应经常监视汽压表。7、锅炉满水时，应及时排水，停止共水，使水位恢复正。8、停炉后，待水漫漫冷却到70度以下后，方可把炉水放出，放净后再用化学处理锅炉水圬9、锅炉工离开锅炉房时，必须关好水电，燃料气伐门和门窗。三、钳工操作规程1、掌握钳工工具的安全操作方法，使用手锤、大锤不准戴手套。2、工作台间两边凿铲物中间加安全网，平面工作台要一面靠墙

6、作业。3、检修设备要放置稳固，高空要系安全带。4、设备试运转应严格按照各项安全技术措施进行。5、物件拼装、摆放、移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动、滑动时前后不可站人。6、在倒链吊起的部件下检修，组装时应将链子打结保险，并用道木或支架垫稳。　　7、设备浇灌的场地要通风良好，严禁烟火。四、钳工(维修、装配)操作规程1、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。2、凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁

7、削，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。3、用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。夹持园件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。4、钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。5、用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。6、使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。7、使用手提砂轮前，必须仔细

8、检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转