爱美跟单流程(贸易)

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1、爱美跟单流程（贸易部）1、查阅订单资料　　跟单接到订单资料后，仔细查看资料是否完整准确。订单资料是跟单员跟进订单的唯一依据，只有完整的资料才能确保跟单的跟进工作。　　核对分析资料的具体内容：a)资料是否完整1》色卡是否齐全，颜色描述是否准确。2》新订单是否给其完全循环的花型。3》是否定位，花距循环是多少。4》面料有效门幅，开裁方向5》面料的工艺参数，中厚布讲克重，薄纱讲密度。b)文字描述是否与款式图一致，生产指示单1和合同是否一致。生产指示单1是否清晰。长，宽，铁圈颜色，款式是否清楚c)确认面、辅料，货期是否合理。d)查看绣印花等其他设计要素1》对于植绒款，需要做抗静电处理，2》对于印

2、花款，面料表面必须清洁3》对于染白色，必须挑较干净的坯布来做。4》对于绣花款，薄纱注意手感，密度要加密5》对于植绒，绒布类，遇到铁圈款，必须用无纺布隔开帘头。对于CP，必须用透明贴纸。6》对于涂料印花，要特别注意水洗牢度，干摩擦牢度。7》对于纸印花，特别注意光照牢度。e)了解客户特殊要求1》对于LM客人，100%出货，必须API查货出货。品质要求比较高。LM客人的新款面料一般要做测试。环保（偶氮，甲醛）。色牢度（光照，水洗）2》对于BB客人，必须确认走货样才能出货，出货不能超出+-5%.所有的款必须贴上贴纸，装柜注意统一，一个款必须装在一起。3》对于JB，客人，出货必须每个颜色一箱放在

3、柜门口，供客人查货。4》对于DM,客人，数量允许+—5%出货，但是对包装要求高，一定要严格按照客人的要求来做。5》对于NA客人，纸箱必须全部是3坑7层。6》对于CNPF,注意是混色装箱，操作订单必须严格控制每个面料的数量。7》对于cp客人，做工是非常的严格。必须严格把握质量关。2、资料的上传a)必须在24小时内，将详细订单资料上传到订单跟进一览表中，1》订单数量，颜色，样板要求，货期，注意事项。对于需要的样板用红色涂红对应的框框。2》对每张订单的进度做进度排期。及时跟进面辅料的进度。3、制作面料样，产前样，包装样，船样。b)面料样（每色1.5米门幅一米），颜色，花形，手感，风格是否和标

4、准色卡一致。c)产前样：是订单生产前客户最后一次确认的样板，目的是让跟单确认窗帘的款式，尺寸是否准确、颜色，花形，面料的品质是否一致，缝制工艺是否达到要求等。因此产前制作的要求比较高，需要用订单中的面，要求制作的规格全部按业务的要求，对于产前样的确认结果，必须邮件给到工厂和QC清楚。产前样确认后才能进行大货的生产。　　d)包装样：是订单包装前跟单最后一次确认的样板，，主要确认辅料是否正确，折叠是否合乎客人要求，包装是否美观。包装样得到跟单的确认后才能进入大货的包装。（包装样，可以要求工厂拍照给确认）　　e)样办检验细则：主要检验样板的面辅料材质和颜色、核对款式，。检验尺寸规格和包装等。

5、　　成品的各部分的规格范围必须符合客户的要求的公差范围，款式造型必须依照工艺文件中的款式图和款式描述来逐一核对，缝制工艺的检验。4、面料样确认，A4色卡制作　　工厂大货布料及物料回厂后，大货布由仓库验布员验布,确认颜色，品质，提供面料一米给杭办留底，杭办必须剪A4确认色卡（谁确认，睡签字）给到业务，并需给一份给QC和工厂。跟单员根据验布报告进行跟进。5、中期跟单步详细骤：　　产前样批办OK后，接下来生产大货，首先跟生产部排期，标准办样办返厂后，根据客人的评语，要求和样办，制作大货生产单，交技术部审查。　　召集工厂管理人员、QC开产前会议。核对工厂的生产工艺单是否与客户标准一致，核对的重

6、点包括：　　面、辅料的材质、颜色是否正确；　　款式是否正确注意事项：　　生产过程中，将资料交QC，由QC跟进生产质量监控跟进生产进度，及时做好跟单要求与车间生产之间的协调和沟通，遇有客更改资料，需在第一时间传达到相关部门，并要保持资料的最新版本，做好签收记录，必须记录在订单跟进一览表中。　　发现工厂未能达到生产计划要求的情况，反映给上级部门，以督促解决，并了解和部门的生产实情，以求完成预定的任务，保证货期和质量.　　大货因客观问题需要延期，必需写出廷期原因及廷期后的交货期，与客户商讨，要求尽快回复，需客人出邮件/书面签回。　　当成品在总查后发现有太多次品需每件查看，如有轻微的次品挑出可

7、给走货，严重的需要返工。必须返工OK后方能包装。并和跟单沟通好，返工时间。后期跟单　　核查包装办：大货包装前，核查包装的第一件包装办，确保物料齐备及包装方法正确后，方可进行包装，如有客要求要批核后再进行大货包装，就需提前包装一件样办给客去批办。　　积极准备及配合客户初查，中查，尾查的查货，并且将客户查货信息反馈到各部门。　　生产成品后按客要求挑船头办或收货办给客户，目的是让客户预先了解大货的生产情况和订单质量，样办的数量根据客人的要求而定。