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时间:2019-09-25
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1、北回风巷瓦斯排放安全技术措施一、概况北回风巷大概掘进约150米后,由于瓦斯涌出量较大,当时矿井整个通风系统未能形成,风量不能满足需要,于2009年9月在巷道开口5米处施工临时密闭墙一道,密闭墙为砖土结构,厚度500mm;根据矿研究决定,在2010年11月15日,由矿生产技术部门负责开启密闭墙,排放密闭内的瓦斯,恢复工作面的生产系统,为保证安全施工,编制本措施报审。二、准备1、瓦斯排放负责人,在入井前确认所有参与瓦斯排放的人员矿灯无失爆现象,衣物无化纤成分。2、将开启密闭的必要工具(铜镐、铜锤、便携式瓦斯报警仪、多种气体检测仪)运至临时密闭处,并在密闭处后面1
2、0m处、距离顶板≤300mm的距离悬挂便携式瓦斯报警仪。3、由排放负责人按照《矿井停电安全技术措施中》关于停电的相关规定,安排专人停电,停电范围:涉及到有隐患的所有电源。4、在联络巷安装一台FBD№2×11局部通风机,风筒沿帮敷设,实现“三专、两闭锁”。三、排放方法采用断开风筒法:破密闭工具必须是铜锤铜钎,由通风维修队施工,在破密闭前先检查密闭前瓦斯,如有观测孔可先打开观测孔,检查瓦斯,如果不超限可直接破密闭。在没有观测孔不能掌握密闭内瓦斯的情况下,破密闭前必须设局扇和风筒,启动局扇,对着密闭吹,用铜钎破撬开不超过直径10cm的小孔(注意墙被撬松动后,轻轻地
3、将砖石往外取下,禁止向盲巷里面推到,防止砖石掉下砸出火花,杜绝隐患),观测瓦斯情况(在破孔时如果瓦斯压力较大,不准扩孔,必须等到压力消失不再喷瓦斯再扩孔),同时检查回风瓦斯浓度,超过1.5%停止扩孔,只有瓦斯浓度降到1%以下后继续破密闭。为安全起见,破密闭人员,条件允许时可把矿灯摘下,别人在全风压处给照明(一般情况密闭距全风压处不超过5米),防止瓦斯浓度达到爆炸界限时矿灯失爆引爆瓦斯。巷道没有风筒时,就要一节一节由外向里接设,每一次接风筒前待瓦斯降到1%以下时,才用3.5米、6.5米、10米一节的风筒循环接设使用,同时利用风筒接口距离进行风量调节,后方一人检
4、查瓦斯(方法同前),直到排完整个巷道瓦斯。在整个启封工作中不得用金属工具猛烈撞击密闭墙,防止产生火花引燃瓦斯。北回风巷瓦斯排放安全技术措施一、概况北回风巷大概掘进约150米后,由于瓦斯涌出量较大,当时矿井整个通风系统未能形成,风量不能满足需要,于2009年9月在巷道开口5米处施工临时密闭墙一道,密闭墙为砖土结构,厚度500mm;根据矿研究决定,在2010年11月15日,由矿生产技术部门负责开启密闭墙,排放密闭内的瓦斯,恢复工作面的生产系统,为保证安全施工,编制本措施报审。二、准备1、瓦斯排放负责人,在入井前确认所有参与瓦斯排放的人员矿灯无失爆现象,衣物无化纤
5、成分。2、将开启密闭的必要工具(铜镐、铜锤、便携式瓦斯报警仪、多种气体检测仪)运至临时密闭处,并在密闭处后面10m处、距离顶板≤300mm的距离悬挂便携式瓦斯报警仪。3、由排放负责人按照《矿井停电安全技术措施中》关于停电的相关规定,安排专人停电,停电范围:涉及到有隐患的所有电源。4、在联络巷安装一台FBD№2×11局部通风机,风筒沿帮敷设,实现“三专、两闭锁”。三、排放方法采用断开风筒法:破密闭工具必须是铜锤铜钎,由通风维修队施工,在破密闭前先检查密闭前瓦斯,如有观测孔可先打开观测孔,检查瓦斯,如果不超限可直接破密闭。在没有观测孔不能掌握密闭内瓦斯的情况下,
6、破密闭前必须设局扇和风筒,启动局扇,对着密闭吹,用铜钎破撬开不超过直径10cm的小孔(注意墙被撬松动后,轻轻地将砖石往外取下,禁止向盲巷里面推到,防止砖石掉下砸出火花,杜绝隐患),观测瓦斯情况(在破孔时如果瓦斯压力较大,不准扩孔,必须等到压力消失不再喷瓦斯再扩孔),同时检查回风瓦斯浓度,超过1.5%停止扩孔,只有瓦斯浓度降到1%以下后继续破密闭。为安全起见,破密闭人员,条件允许时可把矿灯摘下,别人在全风压处给照明(一般情况密闭距全风压处不超过5米),防止瓦斯浓度达到爆炸界限时矿灯失爆引爆瓦斯。巷道没有风筒时,就要一节一节由外向里接设,每一次接风筒前待瓦斯降到
7、1%以下时,才用3.5米、6.5米、10米一节的风筒循环接设使用,同时利用风筒接口距离进行风量调节,后方一人检查瓦斯(方法同前),直到排完整个巷道瓦斯。在整个启封工作中不得用金属工具猛烈撞击密闭墙,防止产生火花引燃瓦斯。1、回到密闭开启现场后,由瓦斯排放负责人安排人员,打开靠近北回风巷的两道风门,造成风流短路。2、并在北回风巷密闭墙上靠近开口的位置,悬挂便携式瓦斯报警仪。四、安全技术措施1、排放瓦斯过程中,瓦斯排放人员中要设专人每隔10分钟向生产技术科汇报一次工作进展情况。2、开启密闭墙必须采用铜质工具,并在密闭墙开启过程中,不断对位置洒水,直至开启完成。开
8、启过程中,如瓦斯浓度超过1%,必须停止开启工作。3、
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