EBJ掘进机安全操作规程

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1、EBJ-120TP（EBZ120）型掘进机安全操作规程董事长：总经理：总工程师：安全副总经理：生产副总经理：机电副总经理：机电副总工程师：调度室：安监质标部：技术科：通风科：机电科：编制：机电科二○○四年八月六日5EBJ-120TP（EBZ120）型掘进机安全操作规程一、掘进机工作地点的必备条件：1、掘进机工作地点，必须具备有良好的通风，并附合“三专两闭锁”要求。2、电器设备及设备上的各种保护功能必须齐全完好，且指示正确，动作灵敏可靠。3、防尘水、冷却水水源充足，管路敷设整齐，固定牢靠。4、巷道顶、帮支护安全牢靠，附合支护要求。二、班前检查与常规检查：（一）班前检查1、检查电

2、缆有无损坏、破裂，电器元件是否正常。2、检查刮板机刮板、截齿有无损坏及磨损情况。3、检查冷却及喷雾系统及喷嘴有无堵塞。4、检查机器的隐患，如盖、零件有无松脱、损坏等。5、检查液压阀组、管路、油路有无泄露。6、确认所有控制开关能自由操作，并处于断开或中位。7、确认截割、装载机构转动灵活，行走履带链、输送机、刮板链松紧适度。8、确认液压系统各回路压力调定值正常，油箱油位处于正常位置。9、按机器要求对各润滑点进行注油。10、清理掘进机上的矸石、煤尘、工具等杂物，并保持机械两侧通道畅通。（二）常规防护检查1、检查所有减速器是否有不正常噪声或过热现象，并保持油位合理，通气孔通畅。2、检

3、查所有密封有无泄露，必要时更换，并保持机械交接点和转动件润滑良好。3、检查履带板有无损坏、裂纹，销轴失锁或过量磨损。4、保持摩擦离合器正常工作，保持螺栓、螺钉紧固。5、检查所有接触点的磨损情况。6、检查电控箱是否处于可靠的锁紧位置。7、检查SB3紧急停车按钮是否在常闭状态，否则掘进机不能开机。8、检查所有液压和供水阀操作手柄是否处于中位置。三、操作程序：1、按规定进行班前检查，确认一切正常后，方可进行操作。2、压下紧急停止按钮SB1，把隔离开关QS的手柄置于“合”5的位置，然后将紧急停车按钮SB1拔出。向掘进机供电，此时电压表PV指示36V，照明回路绝缘正常，照明灯EL1、E

4、L2、EL3灯亮。1、将操作箱上的工作方式选择开关SA2向右旋转45°至“工作”位置，将急停按钮SB2拔出，将警铃控制按钮SB10按下，警铃报警5-8秒后，按下SB6油泵启动按钮，待油泵电机M1启动，松开SB6油泵启动按钮。此时，操作升降、回转、行走、铲板、后支撑、装载、运输、锚杆钻机等油缸手柄，各执行机构均有相应动作。2、接通总进水球阀，此时内外喷雾工作。3、油泵电机M1启动后，将截割控制按钮SB4按下，蜂呜器发送8-10秒的预警信号后，截割电动机M2启动，同时停止发送预警信号，松开SB4截割控制按钮。4、关机步骤：⑴截割控制按钮SB5按下，截割电动机M2停止运转。⑵关闭总

5、进水球阀，此时内外喷雾停止工作。⑶操作后支撑油缸手柄，将后支撑油缸复位。⑷将液压各操作手柄置于中间位置。⑸将油泵控制按钮SB7按下，油泵电机M1停止运转。⑹将电流控制开关SA1向左旋转45°至“断”位，或按下紧急停止按钮SB1、SB2、SB3，即可断电（均可切断掘进机开关电源）。5、各工作机构电动机的控制操作。⑴泵电动机M1的控制：将选择开关SA2向右旋转45°至“工作”位置，按下SB6油泵控制按钮，KM1接触器吸合，M1油泵电机启动，松开SB6油泵电机自保运行。并为切割，备用电机的启动作好准备。将油泵按钮SB7按下，KM1断开，M1油泵电机停止运转。⑵截割电动机M2的控制：

6、将截割按钮SB4按下，蜂鸣器HA发送8-10秒的预警信号，电机M2启动（同时停预警信号）松开SB4按钮。将截割按钮SB5按下，电机M2停止运转。⑶锚杆电机M4控制：将选择开关SA2向左旋转45°至“支护”位置，将油泵控制按钮SB6按下，接触器KM4断电，锚杆电机停止运转。⑷各工作机构（升降、回转、行走、铲板、后支撑、装载、运输、锚杆钻机等油缸手柄，按操作标牌上图示箭头及文字说明准确无误认真操作。二、注意事项及主要技术参数、规范要求：（一）注意事项1、司机须专职，经培训考试合格后，持司机证方可操作。51、工作人员要穿好工作服，扎紧袖口，听到警报信号或机器运转中，远离旋转部位。严

7、禁截割头周围和悬臂下站人。2、开始截割前，必须保证冷却水从喷嘴喷出。3、截割头必须在旋转情况下才能贴靠工作面。4、截割时要根据煤或岩石的硬度掌握好切割深度和切割厚度，开始进入切割时，应缓慢切割，以免发生扎刀及冲击振动。5、截割时，若遇闷车现象，应立即脱离切割或停机，防止截割电机长时间过载。6、机器向前或向后行走时，必须先收起后支撑，抬起铲板。7、机器行走时，应注意扫底，清除机体两侧的浮煤，避免出现台阶。当出现台阶时，应先将台阶削成缓坡，防止产生机器爬高。8、大块煤、岩应破碎后装载，如被龙门卡住，应立即停