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时间:2019-09-24
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1、EBJ-120TP(EBZ120)型掘进机安全操作规程董事长:总经理:总工程师:安全副总经理:生产副总经理:机电副总经理:机电副总工程师:调度室:安监质标部:技术科:通风科:机电科:编制:机电科二○○四年八月六日5EBJ-120TP(EBZ120)型掘进机安全操作规程一、掘进机工作地点的必备条件:1、掘进机工作地点,必须具备有良好的通风,并附合“三专两闭锁”要求。2、电器设备及设备上的各种保护功能必须齐全完好,且指示正确,动作灵敏可靠。3、防尘水、冷却水水源充足,管路敷设整齐,固定牢靠。4、巷道顶、帮支护安全牢靠,附合支护要求。二、班前检查与常规检查:(一)班前检查1、检查电
2、缆有无损坏、破裂,电器元件是否正常。2、检查刮板机刮板、截齿有无损坏及磨损情况。3、检查冷却及喷雾系统及喷嘴有无堵塞。4、检查机器的隐患,如盖、零件有无松脱、损坏等。5、检查液压阀组、管路、油路有无泄露。6、确认所有控制开关能自由操作,并处于断开或中位。7、确认截割、装载机构转动灵活,行走履带链、输送机、刮板链松紧适度。8、确认液压系统各回路压力调定值正常,油箱油位处于正常位置。9、按机器要求对各润滑点进行注油。10、清理掘进机上的矸石、煤尘、工具等杂物,并保持机械两侧通道畅通。(二)常规防护检查1、检查所有减速器是否有不正常噪声或过热现象,并保持油位合理,通气孔通畅。2、检
3、查所有密封有无泄露,必要时更换,并保持机械交接点和转动件润滑良好。3、检查履带板有无损坏、裂纹,销轴失锁或过量磨损。4、保持摩擦离合器正常工作,保持螺栓、螺钉紧固。5、检查所有接触点的磨损情况。6、检查电控箱是否处于可靠的锁紧位置。7、检查SB3紧急停车按钮是否在常闭状态,否则掘进机不能开机。8、检查所有液压和供水阀操作手柄是否处于中位置。三、操作程序:1、按规定进行班前检查,确认一切正常后,方可进行操作。2、压下紧急停止按钮SB1,把隔离开关QS的手柄置于“合”5的位置,然后将紧急停车按钮SB1拔出。向掘进机供电,此时电压表PV指示36V,照明回路绝缘正常,照明灯EL1、E
4、L2、EL3灯亮。1、将操作箱上的工作方式选择开关SA2向右旋转45°至“工作”位置,将急停按钮SB2拔出,将警铃控制按钮SB10按下,警铃报警5-8秒后,按下SB6油泵启动按钮,待油泵电机M1启动,松开SB6油泵启动按钮。此时,操作升降、回转、行走、铲板、后支撑、装载、运输、锚杆钻机等油缸手柄,各执行机构均有相应动作。2、接通总进水球阀,此时内外喷雾工作。3、油泵电机M1启动后,将截割控制按钮SB4按下,蜂呜器发送8-10秒的预警信号后,截割电动机M2启动,同时停止发送预警信号,松开SB4截割控制按钮。4、关机步骤:⑴截割控制按钮SB5按下,截割电动机M2停止运转。⑵关闭总
5、进水球阀,此时内外喷雾停止工作。⑶操作后支撑油缸手柄,将后支撑油缸复位。⑷将液压各操作手柄置于中间位置。⑸将油泵控制按钮SB7按下,油泵电机M1停止运转。⑹将电流控制开关SA1向左旋转45°至“断”位,或按下紧急停止按钮SB1、SB2、SB3,即可断电(均可切断掘进机开关电源)。5、各工作机构电动机的控制操作。⑴泵电动机M1的控制:将选择开关SA2向右旋转45°至“工作”位置,按下SB6油泵控制按钮,KM1接触器吸合,M1油泵电机启动,松开SB6油泵电机自保运行。并为切割,备用电机的启动作好准备。将油泵按钮SB7按下,KM1断开,M1油泵电机停止运转。⑵截割电动机M2的控制:
6、将截割按钮SB4按下,蜂鸣器HA发送8-10秒的预警信号,电机M2启动(同时停预警信号)松开SB4按钮。将截割按钮SB5按下,电机M2停止运转。⑶锚杆电机M4控制:将选择开关SA2向左旋转45°至“支护”位置,将油泵控制按钮SB6按下,接触器KM4断电,锚杆电机停止运转。⑷各工作机构(升降、回转、行走、铲板、后支撑、装载、运输、锚杆钻机等油缸手柄,按操作标牌上图示箭头及文字说明准确无误认真操作。二、注意事项及主要技术参数、规范要求:(一)注意事项1、司机须专职,经培训考试合格后,持司机证方可操作。51、工作人员要穿好工作服,扎紧袖口,听到警报信号或机器运转中,远离旋转部位。严
7、禁截割头周围和悬臂下站人。2、开始截割前,必须保证冷却水从喷嘴喷出。3、截割头必须在旋转情况下才能贴靠工作面。4、截割时要根据煤或岩石的硬度掌握好切割深度和切割厚度,开始进入切割时,应缓慢切割,以免发生扎刀及冲击振动。5、截割时,若遇闷车现象,应立即脱离切割或停机,防止截割电机长时间过载。6、机器向前或向后行走时,必须先收起后支撑,抬起铲板。7、机器行走时,应注意扫底,清除机体两侧的浮煤,避免出现台阶。当出现台阶时,应先将台阶削成缓坡,防止产生机器爬高。8、大块煤、岩应破碎后装载,如被龙门卡住,应立即停
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