污水处理再生利用工程

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1、混凝土质量保证措施保定北方商品混凝土有限责任公司二○一○年三月十五日6第一部分预拌混凝土质量保证措施一、质量管理体系公司设有完善的质量管理机构，制定了行之有效的《质量管理规程》。公司在总经理、总工程师直接领导下，设立试验室，具体负责公司的质量管理工作，各部门设置专职或兼职质量管理人员，负责本部门的质量管理工作。试验室负责原材料质量控制、生产用混凝土配合比设计、产品质量的检验工作。试验室具备水泥、粉煤灰的物理性能检验、砂石常规检验、混凝土配合比试验、混凝土强度及其他性能检验的能力。二、原材料的质量控制1、供应商选择对原材料供应商进行严格考察，对其资质、生产工艺、质量保证、技

2、术条件、生产能力和诚信状况进行考察和跟踪，及时掌握其产品质量和供应情况。并根据施工方对混凝土的质量要求选择优质原材料，并做好相应的取样试验工作，从源头确保原材料质量。水泥：选用保定太行和益水泥有限公司生产的P·O42.5水泥。其强度、安定性、凝结时间、比表面积、碱含量、三氧化硫、烧失量、氧化镁等指标符合GB175-2007标准规定，且有较高的富余强度。粉煤灰：选用保定电厂Ⅱ级粉煤灰，其需水量比、细度、烧失量等指标符合GB/T1596-2005标准要求。砂子：选用易县Ⅱ区中砂，属低碱活性集料，其细度、含泥量、泥块含量等指标符合JGJ52—2006标准要求。石子：选用易县5-

3、25mm连续级配碎石，属低碱活性集料，其含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎值等指标符合JGJ52-2006标准要求。外加剂：选用北京科硕建材有限责任公司生产的外加剂，其各项指标符合GB8076-2008标准要求。水：采用本站地下水，其各项指标符合JGJ63-2006标准要求。2、进站验收进站原材料质量必须符合现行国家标准（部门标准）要求。供应商要提供合格证（材质单）和质量检测报告，质量证明材料不全的原材料一律拒收。6砂石料：由材料员对每车砂石料的规格和供应商核对无误、目测质量合格，然后秤重、指定卸料场地，并做好记录，通知试验室取样。材料员对砂石的质量把握不准时应在秤重前联

4、系试验室做必要的检验，确认合格方可收料，对不合格材料做退厂处理。水泥、掺合料：由材料员对运输单、名称、品种、规格和供应商等进行核对，索要合格证（材质单）。进站检验合格后过磅、指定卸料仓位，做好各项记录，同时通知试验室取样检验。并将信息传送给拌台，为正确使用提供依据。外加剂：材料员要对生产厂家、品种、规格及数量进行核对，索要相关资料，指定存放位置，做好记录，通知试验室取样检验。3、材料检验原材料进场后必须按照《预拌混凝土》（GB/T14902）有关要求按批取样、检验，必要时可增加检验次数，坚持“先检验，后使用”的原则，不合格原材料不得用于生产。三、混凝土配合比设计与试配1、

5、设计：按照《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）规定进行混凝土配合比设计。结合具体工程设计要求、施工工艺、原材料性能状况，进行混凝土配合比理论设计计算、试验和调整。由试验室通过试验取得的配合比，符合规定要求后，须经技术负责人审核后方能应用于生产。在设计商品混凝土配合比时，必须掌握下列情况:(1)混凝土强度等级。(2)工程概况、特征和技术要求。(3)原材料的品种规格、技术性能、质量及其波动情况和供应能力等技术数据。(4)施工工艺、施工部位、运输距离（车程）。(5)季节和天气情况(晴雨、温湿度、昼夜温差、风向风速等)。(6)施工队伍的技术、管理和操作水平等情况。

6、2、设计混凝土配合比时，按照施工方要求，C30以上混凝土水泥用量不小于280㎏/m3，水灰比不大于0.5。3、根据施工方对混凝土抗渗、抗冻性能要求，优化配合比设计，外加剂采用减水剂、膨胀剂、引气剂、防水剂和缓凝剂等。4、采用缓凝剂、高效减水剂，以推迟温峰出现的时间，降低水化执，减少内外温差，减少混凝土裂缝。5、在满足施工要求的前提下，尽量降低水灰比、坍落度和砂率。四、生产过程的质量管理61、质检员应在开盘前对砂石的水分进行检验，根据砂石的含水量调整配合比。2、铲车司机要严格按质检员要求的料场和部位用料。3、拌台操作人员必须严格按照试验室签发的配合比进行操作，质检人员在场监

7、督。4、确保计量精度，定期对计量器具进行静态计量校验，并做好记录。原材料计量允许误差符合下表规定：原材料品种水泥集料水外加剂掺合料每盘计量允许偏差（%）±2±3±2±2±2累计计量允许偏差（%）±1±2±1±1±15、确定合理搅拌时间：根据搅拌机说明书介绍、实际搅拌效果、运输时间、坍落度大小等情况而设定搅拌时间。6、加强生产过程检测与控制。试验人员按规定取样，检测混凝土的坍落度、强度和抗渗性能；内检人员在混凝土出站前目测每车混凝土的坍落度及和易性，如果有异常情况，应查明原因并采取措施，坍落度及和易性不合格的混凝土不准出站。7、