年产150万吨催化裂化装置设计——反应再生系统【开题报告+文献综述+毕业论文】

年产150万吨催化裂化装置设计——反应再生系统【开题报告+文献综述+毕业论文】

ID:430139

大小:918.61 KB

页数:49页

时间:2017-08-01

年产150万吨催化裂化装置设计——反应再生系统【开题报告+文献综述+毕业论文】_第1页
年产150万吨催化裂化装置设计——反应再生系统【开题报告+文献综述+毕业论文】_第2页
年产150万吨催化裂化装置设计——反应再生系统【开题报告+文献综述+毕业论文】_第3页
年产150万吨催化裂化装置设计——反应再生系统【开题报告+文献综述+毕业论文】_第4页
年产150万吨催化裂化装置设计——反应再生系统【开题报告+文献综述+毕业论文】_第5页
资源描述:

《年产150万吨催化裂化装置设计——反应再生系统【开题报告+文献综述+毕业论文】》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、本科生毕业论文本科毕业论文开题报告化学工程与工艺年产150万吨催化裂化装置设计一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义我国的石油资源不是很丰富,随着我国经济的迅速发展和对环境保护所提出的要求,我国对轻质油品的需求量日益增多,并且对油品质量的要求也越来越高。而且我国原油350℃以上的馏出量一般都在30%以下,减压渣油占原油的三分之一以上,常压渣油占原油的一半以上,简单的常减压蒸馏无法达到轻质油收率的要求。为了提高对石油资源利用效率和提高炼油行业的经济效益就要对原油进行深加工,这在原油价格飞涨和环境问题日益突出的今天尤为重要。随着石油炼制工业的不断发展,催化裂化工艺日益成为重油轻质化

2、的主要手段之一,它已发展成为炼油企业中的核心加工工艺。在我国,大约80%的汽油和1/3的柴油都来自该工艺。2007年,我国催化裂化加工能力达到1.23t/a,占原油加工量的37.0%,且掺炼渣油的比例高达30%,居世界之首。它将3000多万吨低价值的减压渣油转化成为了社会急需的轻质燃料和化工产品,是我国主要的重油轻质化手段。由于我国原油资源的特点和催化裂化在二次加工能力中所占绝对比重的现状,未来催化裂化仍然是我国重油轻质化的最主要加工技术。注重对现有装置的改造以及现有工艺、催化剂、工程技术和生产技术的改进,同时也必须加强技术创新。催化裂化装置将会在高苛刻度的条件下下运行,实现炼油工业尽可能

3、以最低的投资来把原油转变成符合环保法规要求的轻质油产品。提高催化裂化的综合技术水平,缩小同世界先进水平的差距,达到可以与国外大炼油公司竞争的能力。当前,我国应该以市场和环保为导向,进一步完善和开发重油催化裂化和催化裂化家族技术的工艺和催化剂,提高催化裂化装置的重油加工能力,开发具有更高性能的催化剂。“十五”11本科生毕业论文期间,大幅度降低催化裂化汽油中的烯烃含量,通过对装置的改造以及工艺、催化剂的改进,实现催化裂化装置在投资少,见效快的前提下,生产更多符合新环保标准的清洁汽油产品。提高催化裂化技术对市场需要的适应和调变能力,降低催化裂化产品的生产成本。逐步调整原油加工工艺的结构,为炼油企

4、业获取更大经济效益,满足我国实现经济可持续发展战略。本设计题目是150万吨/年催化裂化装置的工艺设计,以任丘常压重油为原料,以生产高质量的汽油为目的。同时对装置的操作条件以及相应的参数进行经验性假设。通过对汽油的方案以及反应--再生系统工艺的计算,以达到设计目的。二、研究的基本内容,拟解决的主要问题:1.设计专题的现状、技术背景以及前景分析2.工艺流程和操作条件的选择、设计原始数据3.主要设备物料、能量衡算①再生器物料平衡②再生器烧焦计算③再生器热平衡④反应器物料平衡、热平衡4.主要设备工艺尺寸计算设备①再生器设备工艺计算②反应器设备工艺计算5.再生器、反应器提升管能量和压力衡算6绘制反应

5、再生系统工艺流程图和设备装配图三、研究步骤、方法及措施:1.通过查找资料,分析资料确定选题范围及论文题目。2.通过指导老师指导,结合调研和资料整理分析、撰写开题报告、外文翻译和文献综述。3.根据开题报告写作思路草拟论文提纲。4.根据论文提纲进一步查找资料,撰写论文初稿。11本科生毕业论文5.根据论文初稿,收集的资料,修改成稿。四、参考文献1.林世雄.石油炼制工程(第四版).北京:石油工业出版社,20092.钱伯章.炼油化工催化技术新进展下[J].科技经纬,2004(,6):41-473.匡国柱,史启才.化工单元过程及设备设计.北京:化工工业出版社,20024.郁浩然,鲍浪.化工计算北京:中

6、国石化出版,19905.陈俊武,曹汉昌.催化裂化工艺与工程[M].北京:中国石化出版社,19956.陈祖庇,与时俱进发展催化裂化[J].炼油技术与工程,2003,33(2):3-5.11本科生毕业论文毕业设计文献综述化学工程与工艺年产150万吨催化裂化装置设计随着石油炼制工业的不断发展,催化裂化工艺日益成为重油轻质化的主要手段之一,它已发展成为炼油企业中的核心加工工艺。催化裂化工艺是重质油轻质化的过程,目标是获取液化气、汽油和柴油等产品。半个世纪以来,催化裂化的技术和生产规模都有了很大的发展,在减少焦炭、取出多余热量、催化剂再生、能量回收等方面的技术有了较大发展[1]。我国石油资源中,原油

7、大部分偏重,轻质油品含量低,这就更加决定了炼油工业必须走深加工的路线[2]。催化裂化的投资和运营费用低,原料适应性强,转化率高。目前,催化裂化装置已成为炼油工业深度加工和汽油生产的主体装置[3]如何转化产量日益增长的重质原油和其中的大量高硫减压渣油,满足经济发展对清洁燃料和低硫锅炉燃料油日益增长的需求,满足日益严格的环保要求,已成为21世纪我国炼油业的重要课题[4]。1.催化裂化发展成就回顾为了更好发挥催化裂化工艺在加工

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。