氟塑料加工技术的发展历程与趋势

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1、氟塑料加工技术的发展历程与趋势A09160116俞云婷【摘要】：本文主要介绍氟塑料的发展历程，对国内外目前氟塑料的生产，应用和市场动态进行详细阐述，分析现今氟塑料工业存在的主要问题，同时提出一些具有开发价值的氟化工产品，以及氟聚合物工业的一些发展方向和前景。关键词：氟塑料生产状况加工技术发展前景正文：1.引言氟塑料是塑料的一个重要种类，性能优异。自1938年美国科学家R．S．Plunkett合成出聚四氟乙烯以来，氟塑料的研制、生产、加工和应用得到了很大发展，所以品种也是很繁多，目前已工业化生产并进行市场销售的产品有聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)

2、、乙烯一四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯一三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、聚氟乙烯(PVF)、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)、四氟乙烯一六氟丙烯共聚物(又称聚全氟乙丙烯FEP)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)等十余种品种约100多个牌号。[1][1]《中外氟塑料成型加工技术进展及应用现状》【2】《上塑所氟塑料加工史的回顾和展望》【3】《中国氟塑料加工行业现状与发展趋势》[4]<国内外氟化工材料的生产状况与发展动态>氟塑料是性能优异的高分子材料，虽然加工相对困难，但其具有热稳定性高、介电常数低、吸湿性低、可燃性低、表面能低、优异的耐候性和极好的耐化学性，

3、是其他常规塑料难以代替的，所以其创造的经济效益也远高于常规塑料，目前已被广泛应用于航空航天、原子能、电子、电气、化工、机械、建筑、轻纺、医药等工业部门，并日益深入到人们的日常生活中。1.氟塑料的发展1.1氟塑料成型工艺研究和产品加工在中国的历史回顾我国氟塑料加工业发展的历史，上海市塑料研究所就是典型的缩影，其筹建于1958年，正式成立于1963年，是我国最早成立的主要从事含氟塑料成型工艺研究的研究所，在七十年代后期，就已研究出氟塑料的模压成型、推压成型、吹塑成型、注塑成型、(螺旋)挤出成型以及浸渍、赜涂、表面处理等一系列工艺技术，并建立了相应的试验、测试方法以

4、及模具和非标成型设备的设计理论基础。到了八十年代，在此基础上，我国氟塑判加工企业(以乡镇企业为主)，尤其在江、浙两省纷纷成立，大大推进了我国氟塑料加工业的成长。九十年代中后期，由于经济效益底下，大批技术人员退休，影响了氟塑料加工的纵深研究和发展。【2】氟塑料加工行业经过40年的发展，正在从以生产半成品为主，逐步向汽车、电子、化工、机械、建材、环保、纺织、食品等行业生产配套制品过渡，部分产品替代进口，并有相当数量的制品走向国际市场。近年来，中国经济的持续快速增长，为氟塑料制品提供了广阔的市场空间。【3】2.2国内氟聚合物及氟塑料制品生产状况我国目前氟塑料加工企业

5、1000家左右，年销售产值超过百亿元人民币。产品包括PTFE及可熔融加工氟塑料的半成品、密封制品、各种垫片及零部件、膨体材料、过滤产品、衬里制品、涂层制品、泵阀、浸渍产品、自润滑材料、电线电缆、纤维制品等等。据近年中国PTFE生产和需求统计，中国的PTFE产量比l0年前增加了500，特别是2001年以后，每年的增幅都超过了20％，由此可以表明，中国氟塑料行业发展迅猛。2.2.1企业规模逐年扩大随着中国氟化工产业的高速发展，氟塑料加工行业自2000年以来进入了快速发展通道。企业规模逐年扩大，据不完全统计，2005年，我国氟树脂的消耗量超过了3万t。多数规模较大企

6、业注重发展的可持续性，组建了相关领域的研究机构，积极研发新产品，向新的应用领域开辟市场。l0余家外资加工企业进驻中国，为氟塑料加工技术和应用市场的发展注入了新的活力。据不完全统计，我国50年来氟树脂的产量大致可归纳成下表(吨／年)2.2.2区域特征明显我国氟塑料加工企业分布于全国20多个省市自治区，其中80的企业集中在华东、华南、华中地区。在东北、西北、华北、西南也有一部分企业，但企业规模相对较小。上海：国内开展氟塑料成型加工研究最早的区之一，具有较强的氟塑料制品的生产、加工能力和完善的研究及外贸体系，几十家规模大小不一的氟塑料加工企业，产品品种、类型众多；外

7、资氟塑料加工企业也大多在这一地区建厂或设立代表处。浙江：国内PTFE树脂消耗量较大的地区之一。其中包括PTFE生料带、半成品、织物涂层、自润滑材料、密封制品以及PTFE配件生产企业百余家，近几年来柱塞挤出制品的产量在这一地区迅速增长。温州等地生产泵阀和防腐衬里的企业较多。江苏：杨中：国内最大的常规PTFE制品加工地区，近几年，企业开始分化，加工企业数量减少，产量增加。相当数量的产品走入国际市场。规模企业开始注重产品质量，家庭作坊式企业减少，厂家由原来的300~400家左右，减少到至今的不足百家。安徽：以加工可熔性氟塑料电线电缆为主，氟塑料电线加工企业众多，该地

8、区主要利用再生氟树脂生产电线电缆，产品