循环水管坑及凝结水泵坑(正文)

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1、1.编制依据1.1华能营口热电厂新建工程《循环水管坑及凝结水泵坑》施工图（20－F492S－T0225）1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）1.4《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）1.5《建筑施工手册》（第四版第二、三册）1.6《火电施工质量检验及评定标准》（第一篇、土建工程篇1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2．工程

2、概况及主要工程实物量2.1工程概况本工程为华能营口热电厂新建工程＃2汽机地下设施循环水管坑及凝结水泵坑。泵坑周边长度154.284m，平面面积为657.1㎡。整个泵坑为全现浇钢筋混凝土地下池体结构，壁厚500mm,局部壁厚为250mm和400mm,底板厚900mm，循环水管坑与凝结水泵坑连接沟道底板厚度为600mm，整个结构分为循环水管坑、凝结水泵坑及二坑之间连接沟道三部分组成，其中循环水管坑底板顶面标高分别为－5.500m，而凝结水泵坑底板顶面标高分别为－3.200m，－4.500m，凝结水泵坑与循

3、环水管坑连接沟道底板顶面标高为－2.500m。底板以下为汽轮发电机底板及A排柱承台，底板及承台以下为钢筋混凝土预制方桩，为防止结构不均匀沉降而产生的变形裂缝，设计要求在循环水管坑与汽机底板上池壁间；汽机底板上池壁与凝结水泵坑间各设变形缝一道，变形缝宽30mm，在变形缝中部设遇水膨胀型橡胶止水带。坑壁顶面标高为－0.050m，坑顶±0.000m平台采用热轧H型钢钢梁与坑壁及汽机柱、平台柱侧面埋件焊接形成骨架，骨架上满铺型号为WB505/1的钢格栅板。本工程±0.000m相当于绝对标高4.000m。混凝土

4、坑壁及底板抗压强度C30，抗渗等级不小于0.6MPa,短柱及支墩C30；设备基础二次灌浆采用高强无收缩灌浆料，强度不小于C60。钢筋采用：φ－HPB235；φ－HPB335。钢材采用：Q235－B，焊条采用E43系列。抗渗等级水灰比＜0.55。钢筋的保护层厚度：坑壁和底板顶部25mm，底板底部130mm,短柱30mm，其它30mm。由于地下水对混凝土有强腐蚀性，所以要求坑壁外表面涂冷底子油两遍、沥青胶泥两遍；或环氧沥青厚浆型涂料两遍。坑底板顶面采用C25细石混凝土找坡，坡度i＝0.5%，坡向集水坑。坑

5、壁与柱相交处用油毡隔开。坑壁上预留套管埋入土中部分外表面应涂刷环氧沥青防腐，待外部管道安装完毕后，将管道周围的空隙用沥青麻丝填实。钢构件制作完并经过质检后，要对其表面除锈，要求钢材表面露出金属光泽，除锈等级为Sa2。所有钢构件的表面均应涂底漆二遍，中间漆一遍，面漆两遍。油漆干膜厚度不小于150μm，其中底漆厚60μm，中间漆厚30μm，面漆厚60μm。2.2主要工程实物量-24-混凝土垫层80（m3）混凝土换填360（m3）底板（含支墩）及侧壁混凝土995（m3）钢筋100（t）H型钢梁33（t）预埋

6、件24.5（t）2.4主要施工周转性材料用量：木胶板1100（㎡）木方40（m3）钢脚手90（t）3.施工仪器、机械设备的配置测量经纬仪1（台）测量水平仪1（台）木工圆锯机2（台）钢筋弯曲机2（台）钢筋切断机2（台）钢筋直螺纹机1（台）钢筋闪光对焊机1（台）逆变式直流焊机8（台）混凝土振捣器5（台）混凝土泵车1（辆）混凝土罐车2（辆）4.劳动力计划职务单位数量工种单位数量工种单位数量工程负责人人2机械员人1振捣工人6工长人3材料员人1架工人10技术员人3测量工人5起重工人6质检员人2木工人40焊工人1

7、0安全员人1钢筋工人25力工人405.施工工期及施工条件-24-5.1施工作业进度计划在充分准备下，计划2008-09-10循环水坑第一罐混凝土浇筑2008-09-18循环水坑出零米2008-09-12凝结水坑第一罐混凝土浇筑2008-09-25凝结水坑池壁出零米5.2施工作业条件5.2.1对作业人员要求5.2.1.1所有参加施工的人员必须体检能够适应现场工作，经过三级安全教育，具有三年以上的实际施工经验，方可进入施工现场，技工经培训后方可上岗。施工人员参加施工前，必须经过安全技术交底，并履行在交底记

8、录上签字，掌握施工项目的重要性及具体施工方法，明确施工中质量及安全的要求。5.2.1.2各班队长必须熟悉工程情况，实时掌握工程进度，以利于做好施工准备和安排后续工作，所有作业人员不得违规操作，严格按照各项规章制度执行。5.2.2作业材料、半成品质量要求5.2.2.1材料按计划及时进入现场，整齐堆放。5.2.2.2施工所用的原材料必须都有出厂合格证及复试报告单，集中搅拌站按结构设计的混凝土标号提供合格的混凝土。5.2.2.3钢筋加工按施工图纸及钢筋料表准确