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时间:2019-09-25
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1、5S管理的作用1、建立良好的服务氛围,给客户留下深刻印象2、降低企业成本3、缩短工程周期、检修周期、送电日期、流程周期4、提高管理、工程、维修质量5、提高现场安全系数.6、实现生产作业、管理工作规范化、标准化7、昂扬员工士气8、提高员工素质、提高施工企业竞争能力“5S管理”方式:从你我做起“5S管理“目标:优质低耗高效“5S管理”表现:合理均衡安全有序整理:工伯场所内物品共分为要与不要。要的留下来,不要的清理掉。整顿:工作场所内需用的物品依科学定位,定量布放整齐、并明确标识。清洁:将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化,并维持和发展。清扫:清除工作
2、场所内有脏污并防止再发生,保持工作场所干净亮丽。素养:人人养成好习惯,按规定行事,培养积极进取精神。工程施工管理中常见的十种浪费现象1、无价值的工作2、信息错误3、等待4、计划不当5、意外事故6、现在混乱7、外包队伍过小、过多,技能、管理水平低8、原材料进场、余料清理不当9、管理流程、操作流程与现场不符10、记录和原始资料记录不全、保存不当〇〇〇5S管理基本内容1.5S实施要点1.1整理----效率和安全始于整理〇将工作场所中的任何物品共分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除.〇目的::1.腾出空间。2.防止误用、误送。3.塑造清
3、爽、有序的工作场所。〇〇〇5S现场管理基本内容—整理o实施要领(1)自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得见和看不见的地方(如橱柜屉内部、踏板底等)。(2)制定“要和”不要的判别基准。(3)按基准消除不要的物品。(4)重要的是物品的“现使用价值”而不是“原购买价值”。(5)制订废弃物处理方法(分公司要制订文件)。(6)每日自我检查。〇〇〇5S现场管理基本内容—整理o注意点要有决心,不必要的物品应断然有序处理,这是5S的第一步。o整理的要求1.有无使用价值分开2.不良品与合格品分开3.必须品与非必须品分开4.正要做的与暂时不做的分开5.不使用的物品
4、不要6.多余的物品不要7.造成生产现场不便的不要8.闲置设备不要5S现场管理基本原理—整理〇〇〇o消聊不要的物品时,应注重以下几个着眼点:▽货架、工具箱、抽屉、橱柜中有没有杂物、书报部门杂志、空罐、废手套。抹布、已损坏的各种器具。部门仓库中是否有退休人员的物品。▽是否有长时间不用或已经不能用的报表、配件、设备、材料、作废的文件或一些不明状态的物品。▽仓库、墙角落、窗台下、货架后面、货架后面、货架顶上是否摆放着一些生锈、变质的物品,是否有一些多年不动的材料、零件,施工余下的建材等呆物。▽办公场所、桌台凳下面、资料柜顶上是否摆放着废纸箱、长期不穿的工作
5、服、抹布、已损坏的各种器具等杂物。▽过多的报表、文具、发票、配件等。〇〇〇5S现场管理基本内容—整理〇目的1.消除“寻找”的浪费。2.工作场所清楚明了,不同工种同时工作互不干扰。3.整整齐齐的工作环境。4.现场不作区域、轨道、停电与不停电分清。5.消除过多的积压物品和现场不用的物品。〇5S现场管理基本—整顿〇整顿:将所有留下来要的物品,按现场科学设计布置。如:1.电脑按照统一布置,必用的办的办公器具、当天要办理的文档放在桌面上“横平竖直”,常用的放在桌子下的小柜子里,其他的放在自己的资料橱柜里。2.工具、计测用具、物料、备品等物品的位置固定下来,多
6、用、常用放在容易的地方、近的地方、随手拿得到。3.固定存放的物品,明确放置方法及予以标示,以便在需要的时候能够立即找到。〇〇〇5S现场管理基本内容—整顿1.整顿优先考虑的场所2.会出现较好效果场所。3.较短时间内可实施的场所。4.给顾客留下不好印象的场所。5.不安全的场所。5S现场管理基本内容—整顿(1)分析情况1.如变电站电器安装工程,没有划分各班组摆放区域、制定摆放要求,多工种多项目多天施工时可能带来许多头疼的现场管理问题。2.由将常用的物品放置在较近的位置,既可减少许多无效的劳动,同时也能提高效率,减少不满情绪。5S现场管理基本内容—整顿〇〇
7、〇〇“定量”的重要性在“整顿”的“3定”原则中有“定量”的要求,即:要明确在每一处有多少数量是合适的。原则上,在能满足“需求”及考虑“经济成本”的前下,数量越少越好。5S现场管理基本内容—整顿〇〇〇〇借助“形迹管理”(即将物品的投影形奖在保管的板或墙上描画出来)〇任何人都能“一目了然”地知道什么地方该有什么,什么东西不见了,5S现场管理基本内容—整顿〇〇〇〇对于所有零配件、消耗品等物料、备品在库管理,要尽量明确“最大的库数量”、“安全在库数量”,以便在数量不足时(低于安全在库数量时)及时补充,又不会出现过多的物品占用空间及资金。5S现场管理基本内容
8、—整顿〇〇〇1.通常情况是“取用”容易,“归还”较难。因此,在“取用”和“归还”之间,应特别重视“归还”,需要不断地取用、
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