主井2#层管路改造使用电氧焊安全技术措施

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1、机电科二0一三年一月主井2#层管路改造使用电氧焊安全技术措施审批表总工程师:生产矿长:安全矿长:通风矿长:机电矿长:安全副总:机电副总:调度室:机电科:通风科:安监科:由于2#层绕道4趟（注氮、静压、排水、压风）管路改造施工难度大，管路各口接头弯曲度较大（有的弯曲度甚至大于90度），必须在井下使用电氧焊进行焊接，为确保施工安全顺利进行，特编制如下安全措施，经审批后按此执行。一、工程概况：1、施工时间：2013年月日——2013年月日2、施工单位：机电科电气队3、施工内容：氧焊切割、电焊焊接4、施工负责人：安全负责人：5、适用范围：二、施工前准备：1、施工前对所有施工人员进行该措施贯彻，并进行学

2、习签名。2、对措施中所涉及的材料在施工前按照要求提前准备。3、施工前明确施工负责人以及安全负责人。三、作业前必须具备的条件1、停用主斜井皮带机，并断电闭锁，并设专人看管。清理作业地点5米范围内的杂物、易燃物，清理皮带上浮煤。2、作业前，应提前由施工负责任人通知安监科、通风科派专职安监员、瓦斯员准备上岗。施工现场安监员监督检查规程执行和安全隐患情况。3、氧气瓶、乙烘瓶在下井前要认真检查是否漏气、完好，若漏气或不完好要提前处理好后，方可下井。整个运输过程中，对设备必须轻搬轻放。氧气瓶和乙烘瓶出入井时，要戴好防护罩;上、下斜井不准双人肩扛，以免滚落碰撞引起意外。4、施工现场必须配备2个以上完好有效的

3、灭火器和不少于0.3立方米的灭火砂并将专用洒水管接通至施工地点，保证水源充足。5、施工前，将作业地点洒水一遍，保证地面潮湿。6、作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,瓦检员在检查作业地点附近10米范围内包括巷道顶端瓦斯浓度不超过0.5%o7、施工人员（包括施工单位人员）入井必须严格遵守入井相关规定。四、施工工艺1、氧焊：需要更改的管路切割。2、电焊：管路、弯头的连接。五、电氧焊安全技术措施1、电氧焊作业地点为2#层绕道。2、电焊机、电焊钳、电焊钳线下井前必须保证完好、可靠,在运输过程中对设备要轻拿轻放，电焊机电源取自2#层大巷皮带机馈电开关，接电源严格执行《停送电操作规程》中的相关规定。3

4、、电焊作业必须由专业电焊工进行，持证上岗，严格遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》。4、使用氧焊切割管路之前，先将该管路井上闸阀、漏液处下游闸阀关闭，再将漏液处与漏液处下游闸阀之间的法兰接头打开，待管路中的水排放完毕后方可施工。5、高空作业超过2m时，作业工人必须系安全带，且必须系在安全可靠地点。平台采用四腿活口架，作业前必须仔细检查安全带及其悬挂点，确保安全带完好，悬挂点牢固、可靠。6、施工前施工负责人、安监员、瓦检员共同检查无问题后方可作业。7、施工前，由取得电工操作证人员将电焊机接好。8、在电氧焊工作地点10米范围内巷道内不准有易燃易爆物品和各种杂物，电氧焊作业地点必须配备2个以上完好有效

5、的灭火器，不少于0・3用砂子的砂箱及洒砂工具，并由专人负责在施工前对现场顶、帮、底进行一次充分的洒水工作。电氧焊施工所用的设施和工具要认真检查，如有漏气、漏电现象不得使用。9、电氧焊作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,瓦检员在检查作业地点附近10米范围内（包括巷道顶端）无瓦斯积存时，方可进行作业。10、安监员、瓦检员必须跟班作业，严禁中途离开。11＞施工中如遇突然停风，应立即停止工作，撤出人员。12、施工人员除电氧焊工外，严禁携带火种下井，且必须专人携带专人使用。13、电焊施工时，施工人员戴上绝缘手套，手持焊钳，夹紧焊条，佩带焊帽，进行焊接。14、施工时氧气瓶与乙焕气瓶距离不得小于5米，

6、割具与气瓶距离不得小于10米，气瓶之间清理干净，不得有杂物。15、电焊机地线接地良好，并月•地线要和被焊物接触良好，不使用或下班后要及时切断电源。16、电氧焊施工靠近钢丝绳或电缆时，要用铁板隔开，防止损伤钢丝绳或电缆。严禁焊接物与巷道内导体（管路）接触，确保焊接物与巷道内导体之间绝缘（用废旧皮带隔离焊接物与巷道内导体）。17、管路焊接时，要将焊接点下游最近的法兰接头打开，然后将该接头两端的管路用废旧皮带隔开，防止产生的杂散电流沿管路进入井下各个采区。18、利用氧焊切割时，操作人员手持割具，先打开乙烘气阀,然后点火，点火时割具头朝下，点火时割具头距火源3〜4cm,再打开混合气阀，最后调整氧气阀提

7、高火焰温度进行切割，切割完毕后，先关闭氧气阀，然后关闭混合气阀，最后关闭乙烘气阀。19、所有施工人员必须身着特制反光服装。20、施工过程中，出现着火，施工负责人必须立即汇报调度,并指挥现场人员进行灭火，密切注意火势发展情况，随时向调度汇报，如出现油或电气着火，耍立即停电，然后采用洒砂覆盖火源或采用灭火器喷洒灭火，不得用水灭火；其它物质着火使用洒水、灭火器喷洒和沙子覆盖方法进行灭火。21、施工完毕必