工业气体安全技术

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1、工业气体安全技术工业气体泛指低温(超低温)的液态气体,如空气分离产品之液氧、液氮、液氩,以及其他液态产品如液氦、液态二氧化碳等,或指气态的上述气体、氢气以及溶解乙炔气。这类工业气体的产量(重量或体积)占国内全部工业气体市场的99%以上,并普遍为国内大、中、小型企业或工厂所通用。(一)氧气的危险特性常温下无色、无味的助燃气体。液态时凝结成淡兰色液体。相对密度1.33,熔点-218.4℃,沸点-183.0℃,临界温度-118.6℃,临界压力5.11×106pa,蒸气相对密度1.05,化学性能活泼,可与绝大多数元素生成氧化物。与有机物或其他易氧化物质能

2、形成爆炸性混合物,如与油脂接触则反应生热,此热蓄积到一定程度则可自燃。氧气与乙炔等可燃气体混合能形成爆炸性混合气。铸铁甚至碳素钢等在空气中不能被烧着的物品在氧气中也能燃烧。氧无腐蚀性,但有水分存在时会促进金属的腐蚀。气体本身无毒。健康成人吸入纯氧3小时一般认为无任何影响。但吸入更长的时间或在202.65~303.98kPa(2~3atm)以上时持续吸入高浓度氧时,则可出现“氧中毒症”。液氧为低温液化气体,当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。低温液体汽化为气体时,体积会迅速膨胀,在0℃、101.325kPa状态下,1L液氧汽化为气体为800

3、L。在密闭容器内,因液体汽化使压力升高,易引起容器超压爆炸危险。一、氧气安全(二)制氧安全1、氧气的工业制法工业上大规模生产氧气广泛采用液态空气分馏法。首先使空气通过过滤器除去尘埃等固体杂质,进入压缩机压缩,再经过分子筛净化器除去水蒸气和二氧化碳等杂质气体。在这里分子筛可使氮气、氧气等较小分子通过,起到筛选分子的作用。然后进行冷却、降压,当温度降至—170℃左右时,空气开始部分液化进入精馏塔,根据空气中各气体的不同沸点进行分馏。液态氧的沸点比液态氮的沸点高,两者相比液氮更易气化。经多步分馏可以得到99%如果需用纯度不高的氧气,可用分子筛吸附法分离

4、空气,制得氧气。特定的分子筛对氮的吸附能力比氧大,当空气通过分子筛床后,流出的气体含氧量较高,经多次吸附可得含氧70~80%的气体。这种方法是常温操作,循环周期短,易于实现自动化。另外,如需高纯度氧气,可采用电解水法生产,此法成本高,只适于小型生产。从空气中分离出的氧气,一般是加压贮存在天蓝色的钢瓶中,以供工业、医疗或其它方面使用。风源质量1、空分装置的吸风口与散发乙炔、碳氢化合物等有害气体发生源的距离,应按环境质量和空分装置自清除能力全面考虑。吸风口处空气中烃类等杂质的允许极限含量如下部要求:烃类等杂质名称允许极限碳含量mg/m3空分装置内具有

5、液空吸附净化装置空分装置前具有分子筛吸附净化装置乙炔0.55炔衍生物0.010.5C5、C6饱和和不饱和烃类杂质总计0.052C3、C4饱和和不饱和烃类杂质总计0.32C2饱和和不饱和烃类杂质及丙烷总计1010二硫化碳(CS2)氮氧化物(NOx)臭氧(O3)0.03 1.25 0.2152、空分装置吸风口处空气中的含尘量,应不大于30mg/m3。2、空压机(1)空压机入口的空气过滤器应按规定定期清扫或更换滤料。空压机入口不宜采用油浸式过滤器。(2)大、中型空压机应设置防喘振、振动、轴位移、油压、油温、水压、水量、轴承温度及排气温度等报警联锁装置。

6、开车前必须做好空投试验。(3)未配备轴头。油泵的大、中型空压机,宜设高位油箱或压力油箱,并应设油压降时辅助油泵的自启动和停机联锁保护装置(4)空压机运行中发现不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停机检查。(5)空压机的所有防护联锁装置和安全附件,在启动前应进行检查,并确认处于完好状态,方可启动。(6)大、中型空压机连续冷启动不宜超过三次,热启动不宜超过两次。启动间隔时间按设备操作说明书规定执行。(7)内压缩流程(氧气)的增压机与主空压机必须同步运行,增压机与主空压机间的联锁保护装置应完善、可靠。3、氧压机(1)氧压机入口应设铜或不锈钢丝制作

7、的过滤器。(2)氧压机试车时,应用氮气或无油空气进行吹扫、试运行,严禁用氧气直接试车。(3)透平氧压机轴密封必须完好,并保证轴封气的压力在规定值之内。(4)透平氧压机应防止冷却器漏水。长时间停机时,应充氮密封。(5)透平氧压机宜设可熔探针或温度探头、自动快速氮气灭火或其它灭火措施。(6)经常检查活塞式氧压机油密封圈的密封效果,发现问题及时修复,严禁油被活塞杆带入气缸。(7)氧压机正常工作时,各级压力、温度不准超过规定值。有异常振动和声音时,应采取措施,直至停机检查。(8)气缸用水润滑的氧压机应设断水报警停机装置,运行时应经常检查蒸馏水的供给情况,

8、严禁缺水和断水。(9)开启手动氧气阀门时必须侧身缓慢开启。带有旁通阀时,应先开旁通阀均压,发现异常声音立即采取措施。(10)氧压机着火时

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