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时间:2019-09-26
《石油、化工、交通等行业安全生产典型事故案例分析》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、工业安全生产典型事故案例分析前车之鉴后事之师化工生产中安全事故的特征1发生火灾、爆炸、中毒事故机率大且后果严重;2触发事故的因素多;3设备材质和加工缺陷以及腐蚀等原因触发事故;4事故的集中与多发。案例一:河北廊坊一座加油站爆炸事故因静电火花引发2011年12日16时45分许,河北省廊坊市和平路一中石化加油站发生起火爆炸事故。廊坊市官方称,事故未造成人员伤亡,起火原因为油罐车卸油后,静电火花引发起火爆炸。中石化河北廊坊分公司副经理梁永华称,事故发生时,一辆为加油站输油的油罐车注油完毕后,由于静电火花引起注油车尾部着火,火势蔓延造成加油站一部加油机烧毁及加油站顶棚设施损毁,未殃及地下油库也未造成
2、人员伤亡。案例一:河北廊坊一座加油站爆炸事故因静电火花引发静电产生:主要是由物体与物体之间的紧密(即距离小于25×10-8厘米)接触和分离,或者互相摩擦,发生了电荷的转移,破坏了物体原子中正、负电荷的平衡,使两种物质在接触面上形成电位差而产生的。静电的特点:(1)电压高。当电量不变,电压和电容成反比,由于工艺过程中电容变化很大,使静电电位可以高达数千伏至上万伏;(2)能量不大。一般不超过数豪焦耳,少数达数十豪焦耳;(3)尖端放电。导体尖端,曲率最大。电荷密度大,容易产生电晕放电和发展成火花放电;(4)感应放电。将导体移入带电与接地体之间,可感应静电,并对带电体和接地体产生火花放电;(5)绝缘体
3、上静电泄漏很慢。静电泄漏的快慢决定于材料介电常数和电阻率的乘积。而绝缘体的介电常数和电阻率都很大,所以静电泄漏很慢,保留危险状态时间长。化工工艺生产过程中常见引发静电的工序:(1)流动带电——利用管道输送液体时,由于液体与配管等固体接触,在液体和固体的接触面上形成双电层。随着液体流动双电层中一部分电荷被带走,产生静电;(2)摩擦静电——由于物体相互摩擦,发生接触位置的移动和电荷的分离,从而产生静电;(3)剥离带电——相互密切结合的物体剥离时引起电荷分离产生静电;(4)喷出带电——液体、气体和粉尘从截面很小的开口部位喷出时他们越喷面的摩擦以及相互之间的撞击,变成飞溅的飞沫而产生大量的静电;(5)
4、冲撞带电——粉尘类的粒子之间或粒子与固体之间冲撞形成飞快的接触和分离,产生静电;(6)破裂带电——固体或粉体类,当其破裂时出现电荷分离,破坏正负电荷的平衡,产生静电;(7)飞沫带电——喷在空间的液体,由于扩展、飞散和分离,形成许多小滴组成新液面而产生静电;(8)滴下带电——附着于器壁的固体表面上的珠状液体逐渐增大后,其自重形成滴液,当其坠落时,出现电荷分离,产生静电。产生静电电荷的多少与生产的性质、数量、摩擦力大小、摩擦长度、液体和气体的分离或喷射强度、粉体粒度等因素有关。案例一:河北廊坊一座加油站爆炸事故因静电火花引发案例二:机器突然通电男子被吸入水泥泵搅死2011年4月25日晚9时许,深圳
5、宝安区福永街道新码头一家水泥厂内,一名年仅20岁的马姓青年正在维修发生故障的机器时,被拉下的电开关突然间通上了电,马姓工人整个身子被运转的机器一下子卷入槽内,强大的吸力只用了两秒钟便把他送到30米高的塔顶,工人的躯体随着水泥砂石一起在塔内旋转搅拌。地面的工人发现马某突然不见踪影,到处寻找未果后拨打电话报警。宝安区福永消防中队值班室接报警后,立即赶赴现场救援。消防人员攀爬上30多米高空的水泥容罐上进行查看时,发现死者只剩下一些衣物和部分躯体能够看到。中队指战员经过4个多小时的战斗,将遇难者遗体取出。思考:1被拉下的电开关突然间通上了电?2警示?3监护、配合?……如何做到设备安全检修?检修分类化工
6、生产设备检修分类计划检修计划外检修(突发性、紧迫性)内容、周期、要求的不同小修中修大修1频繁性:生产具有高温、高压、低温、腐蚀性强等特点,因而设备、管道等附件在运行中腐蚀磨损严重,检修作业极为频繁,检修任务十分繁重。2复杂性:设备种类繁多,检修人员、作业人员需具有丰富的知识和技术,检修工作是一项工期紧、任务重、人员多、多工种交叉、上下多层交错、露天作业等复杂的系统工作。3高危险性:危化品生产的危险性决定了检修工作的危险性。易燃、易爆、有毒有害物质残存。检修过程的动火、进塔入罐等作业使得客观具备了发生火灾、爆炸、中毒窒息、化学灼伤、触电等事故的条件。加之频次高、作业复杂、参加检修人员变化大,因此
7、,危险化学品检修具有高危险性。化工设备检修特点:化工设备检修过程中所需要的安全措施检修之前必要的安全处理1根据预定的方案进行停车。根据检修计划的规定及各工序要求,实现各部门之间及时的信息交换,根据检修方案在适当的时间进行停车,停止相关设备的运行。2进行泄压时要注意力度。泄压的过程应当缓慢进行,没有进行完全的泄压之前,禁止对任何化工设备进行移动或者拆装。3设备内的材料和垃圾要进行彻底的清洁。对排放口
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