二采区运输下山揭M16煤层防突专向设计及过断层安全技术措施

二采区运输下山揭M16煤层防突专向设计及过断层安全技术措施

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1、二釆区运输下山揭M16煤层防突专项设计及过煤层安全技术措施矿长:总工程师:通防副总:安全矿长:生产矿长:机电矿长:防突队:日期:2014年3月5日二采区运输下山揭M16煤层防突专项设计及过煤层安全技术措施会审意见时间:2014年3月5日地点:矿会议室主持:董永海参加人员:会审意见:贯彻作业规程签字表作业规程名称:贯彻人贯彻地点贯彻吋间学习人签名:二采区运输下山揭M16煤层防突专项设计及过煤层安全技术措施一、工程概述:我矿二采区运输下山已掘进62.4米,在迎头前方6m位置遇-•走向正断层(断层走向46°落差5m),与轨道下山为同一条断层,预计前方37m揭开M16煤层,巷道采用矩

2、形断面,锚网喷支护,巷道遇M16煤层或过破碎带时采用锚网喷或锚索网的支护方式,巷道净宽4.2m,净高2.6m。根据《防治煤与瓦斯突出规定》第六十二条相关规定,结合木矿实际,特编制本专项防突设计。二、揭煤区域M16煤层情况:1、M16煤层顶底板M16煤层直接顶为1.5m厚深灰色泥岩,基本顶为7.5m厚粉砂岩,底板为灰黑色状泥岩,厚2.4m。2、M16煤层自燃倾向性M16煤层自燃倾向性属三类,即不易自燃煤层。3、煤尘爆炸性煤尘无爆炸性。4、地温该地区根据其他矿区开采情况,地温无异常现象,屈正常地温矿井5、M16煤层瓦斯属高瓦斯矿井,根据《沟沟寨煤矿M16煤层消突评估报告》结论,矿

3、井开采的未M16煤层为无煤与瓦斯突出煤层。6、地质综合柱状图附图一:综合柱状图三、矿井通风、监测、抽放及压风系统系统(-)通风系统:(1)二采区运输下山采用FBDN07-1-6型一台2X30KW局部通风机供风,一台2X30KW备用,直径600nmi的胶质阻燃风筒供风。(2)风电闭锁和瓦斯电闭锁灵敏可靠,严禁无计划停电。(3)加强通风管理,放炮前,施工单位必须把所有影响范围内的通风设施作全面检查,如有损坏,必须立即进行修复加固,确保完好。(4)所有通风设施必须保证牢靠、完好,风筒吊挂平直,迎头风筒出口到工作面距离不大于5ni。接头严实,不漏风,确保有足够的风量,严禁无风、微风作

4、业。(5)局部通风机供风不正常或者备用通风机不能正常工作时,严禁进行爆破作业。附图二:通风系统示意图(―)监控系统:本矿井安装了KJ90NA煤矿监测监控系统,分别对矿井井下各个掘进工作面及其回风流中的瓦斯浓度进行实时监控。1)Ti瓦斯传感器安设在二采区运输下山巷道内距工作而W5m处,监测工作而风流小的瓦斯浓度,当T&0.8%时报警、断电;当T&0.8%时,切断二采区运输下山内所有非本质安全型电气设备,并撤出巷道内所冇人员;当L<0.8%时复电。2)T2瓦斯传感器安设在二采区运输下山内距回风口10〜15m处监测工作而回风流小的瓦斯浓度,当T2^0.8%时报警、断电,切断二采区运

5、输下山内所冇非本质安全型电气设备电源,并撤出巷道内所有人员;当L<0.8%时复电。3)监测人员要密切观察该巷道瓦斯变化情况,并进行连续监测,发现放炮后瓦斯最大浓度(波峰值)和超限时间等瓦斯涌出异常,必须立即向矿调度室、防突矿长和总工程师汇报;通风部长或技术负责人每天审阅监测曲线,对每天的瓦斯监测资料及时分析,发现瓦斯监测资料异常要及时查明原因,有突出危险必须采取果断措施并向矿总工程师汇报。掘进工作而可根据其瓦斯涌出预测其突出危险性,基本条件是:掘进工艺不变,坚持正规循环作业,风量、风流稳定,以回风流瓦斯传感器为准,且传感器距回风口位置不变。发现炮后瓦斯变化较大等情况。瓦斯浓度

6、异常曲线由监测工每天打印交防突技术人员分析。进入工作面的跟班干部、班(组)长、放炮员、防爆电工、打钻班长等必须配带便携仪。(三)抽放系统:(1)矿井地而永久瓦斯抽放泵站已安装使用,现有高低负压抽放泵齐两台及附属装置,水环式真空泵,型号2BE3-52(最大抽放量150m3/h),高低负压两趟主管路已从风井接入到位,各支管路正在安装至井下各个工作而,主管路直径400mm,支管路直径200mm。现瓦斯泵已正常运转,投入使用,为了保证井下瓦斯抽放,可每日三班运行。(2)防突队施工抽放孔Z前,在工作而安装一路抽放管路,待抽放孔施工完毕后,即可连接抽放。(四)压风自救系统:二采区运输下山

7、按《防突规定》安装了合格的压风自救系统,每组可供8人以上使用,冃每个呼吸袋的供风量不小于0.lmVmino(-)区域突出危险性预测:根据《防突规定》,现巷道迎头距M16残余煤层5ni位置处,停止工作而掘进,在工作而施工2个孔径75mm穿透M16煤层全厚且进入低板不小于500mm的前探钻孔,测验瓦斯圧力。打完前探孔后要及时进行洗孔封孔(按照测压孔标准封孔),施工人员耍在现场捉前准备好封孔用水泥砂浆、黄泥等,测压孔所用的4分铁管、绵纱及在4分铁管上加工丝扣和挡盘。测压钻孔设计参数表钻孔开孔位置方位角倾角(°

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