镁合金涂装教育训练

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1、塗裝教育訓練目录1．涂装生产流程2．涂装常见异常问题处理涂装产品生产流程涂料调配素材进料检底涂前处理底涂烘烤补土粗研中涂前处理中涂烘烤细研面涂前处理面涂烘烤检验一.涂料调配前言：塗料是一種由：樹脂、鈦白粉、顏料、溶劑、消泡劑、防沉劑、平坦劑，及其他各種添加劑，依一定比例所組成之一複雜化合物。而在製造的過程當中，為避免大量的使用溶劑，均會在適當的範圍內，將溶劑與塗料分裝，而在使用時，再將兩者混合攪拌再使用，其目的有：1.防止塗料因黏度過低而產生沉降情形。2.防止塗料使用前攪拌不均勻現象的發生。3.可依生產條件或

2、不同環境調合所需的塗料性質﹝黏度，固成份比、温湿度...﹞。液體塗裝最常用的是溶劑型塗料噴塗法，作業方式是將塗料與揮發性有機化合物混合成乳狀塗料後，再以空氣壓縮機配合噴槍進行噴塗。只要塗料黏度、噴射壓力、噴射距離、噴嘴口徑及噴槍操作控制得宜，塗層的表面品質一般會優於粉體塗裝。a.塗料黏度：黏度太高，塗面會粗糙而成柚紋狀。黏度太低時塗面雖良好，塗膜卻易流動，導致膜厚不均。b.噴射壓力：通常隨塗料黏度升高而增加。壓力太高時，霧型不能平均擴展，太低時易成為梨子地或颗粒状。c.噴射距離：距離太近時，塗面上的塗料會較不

3、均勻，造成中心部位較薄而四周圍較厚。距離太遠時，塗面較粗糙，易成梨子地或柚紋肌。d.噴槍操作：可分自動噴槍與手動噴槍。噴槍操作時應使噴霧垂直噴向塗面，造成塗膜不均。此外，亦需注意噴槍運行速度，太快時，塗膜變薄，反之塗膜變厚。一般來說，其運行速度會配合塗料黏度而有所調整。二.素材进料检意义:产品在投入涂装前的过滤工程.常见问题:BOSS孔裂纹、缺料、断裂、断柱、过磨、美工线过磨、段差、多肉、裂穿、螺牙孔偏位、变形、缺角、毛边、气孔、缩水等如图三.底涂前处理意义:用无尘布及酒精擦去遮蔽(贴纸OK)产品的表面油污、

4、异物、脏污等目的:避免产品涂装后造成油漆剥离如图四.底中涂意义:产品涂装的第一、二次油漆目的：为面涂做铺垫如图五.补土意义:为产品成型时本身造成的缺陷做修补、修饰的制程目的：補土經常是鎂鑄件表面處理不可缺的一環，作法是將熱固性補土劑填入製品表面之裂紋、針孔等較明顯的缺陷部位，經加熱膨脹並乾燥後，再對其進行研磨，使原來的缺陷儘可能去除，以得光滑平整的表面而利於往後的塗裝作業。如图六.粗研意义：把产品补土的地方做打磨、抛光的制程目的：为中涂做铺垫如图七.中涂前处理如图意义:用无尘布及静电除尘枪擦（吹）去粗研OK产

5、品的表面的油污、异物、脏污、漆粉（粗研打磨产生）等目的:避免产品涂装后造成油漆剥离、颗粒如图八.细研意义：把产品外观面的地方做打磨、抛光的制程目的：为面涂做铺垫如图九.面涂前处理如图意义:用无尘布及静电除尘枪擦（吹）去细研OK产品的表面的油污、异物、脏污、漆粉（细研打磨产生）等目的:避免产品涂装后造成油漆剥离、颗粒、棉絮如图十.面涂意义：产品涂装的最后一次涂膜面漆如图十一.检验意义：检查产品外观面针对产品的检验规范：缺料、膜厚不均、积漆、油点、沾漆、漏补、凹陷、沾土、漏磨、磨痕、色差、光泽、颗粒、毛屑、脱漆、

6、碰刮伤、薄油如图涂装常见异常问题处理1.發白要因(a)環境條件，特別是濕度過高的時候(通常指80%湿度以上)。(b)塗料中溶劑的蒸發速度过慢。(c)被塗物週遭的湿度过高。(不協調)(d)乾燥的條件不夠完備。對策(a)除濕以改善環境條件。(b)更薄以及塗料中的溶劑蒸發速度較快的。(c)被塗物先預熱再作塗裝。(d)塗裝後儘可能早一點放入乾燥爐。2.橘子皮、斑點要因(a)太高的氣溫及過度的通風。(b)被塗物的溫度太高時，或形狀複雜時。(c)使用乾燥太快的溶劑時。(d)手喷枪的型号的選擇及操作不當時。(e)素材(底

7、)吸滲時。(f)塗料粘度太高時。(g)噴塗空氣壓力不足時。（h）喷幅过于集中對策(a)一般在氣溫太高或過度通風的場所塗裝時，比較容易發生類似的現象，使用蒸發速度較慢，膜厚更薄、粘度调低可以改善。(b)塗裝技術的修煉，修改涂条件.加大雾化,减小吐出量,可以改善。(c)使用較適合的塗裝機器.3.油點要因(a)被塗面沒有徹底的除淨存在的水或油脂。(b)環境中的離型劑等的異物飛散其中。(c)因塗裝機器混入水或油脂等異物時。(d)塗料中含有不適當量的化合物（等成分。對策(a)被塗物必須進行徹底的清除工作，以利塗裝。(b

8、)塗裝機器應進行充份的整備清洁(c)塗料供應廠必須與试作工程师進行洽商，以求因應。4.遮蓋力差、流痕、垂流要因(a)溶劑蒸發過快、光澤度過高的塗料及隱蔽力差的塗料。(b)稀釋劑與主劑不成正比。(c)氣溫太低使乾燥速度過快或過慢的時候。(d)垂直面及形狀複雜的被塗物件塗裝的時候。(e)噴的太厚的時候，或手喷枪的型号選擇不良，或稀釋得太稀的時候。對策(a)要理解塗料的性質，從塗裝膜厚來做調整。(b)遇有