闸底板混凝土浇捣作业指导书

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1、闸底板混凝土浇筑作业指导书一、原材料选择1＞水泥本工程主体使用楚州海螺公司生产的P.042.5普通硅酸盐水泥。使用的水泥进场按规定取样检验，试验结果连同厂商的试验证明一同报工程师批准后方可使用。2、骨料砂石料实行源头控制，本工程采用宿迁骆马湖的黄砂，碎石采用吁胎碎石。材料到码头后，材料科通知试验室进行试验，试验室按照规范规定的要求取样进行试验，试验合格后，试验室出具试验报告，向监理工程师进行报验，经监理T程师同意后材料方可进场。每次絵浇筑前，必须保证料场骨料的堆存量超过计算用量的1・2倍，才能开盘浇筑。3

2、、粉煤灰经过监理工程师同意，木工程碗屮掺用的粉煤灰采用淮阴华能发电厂的II级粉煤灰,粉煤灰的质量必须符合规范规定。4、外加剂经过监理工程师同意，本工程径中使用南京建筑科学研究院生产的JM-9型外加剂。外加剂的使用及掺量按有关规范规定并通过试验确定。5、水用于拌和混凝土的水采用里运河水，已经取样送淮安山卫生局进行水样检测，符合有关规范对拌和用水的要求。养护用水采用里运河水。在里运河下游围堰设水塔1座，采用有塔供水输水至现场，管道过路时采用钢管埋设。二、混凝土配合比根据设计要求，对不同部位的各种标号混凝土按设

3、计及规范耍求进行配合比设计，应满足抗压、抗冻、抗裂等要求，并满足施工和易性要求。主耍混凝土性能指标：C25混凝土，泵送施工，坍落度12〜16cm,初凝时间6h。为了降低碗水化热，采用双掺技术，即添加粉煤灰和高效减水剂，同时根据泵送磴的要求，适当调整水泥、外加剂及细骨料的用量。配合比经监理工程师批准后执行。混凝土施工前，提前测定砂、石子的含水量，经计算产生施工配合比。三、確拌和生产设备及殓生产1、混凝土采取集屮拌和供应，配备75m3/h、50m3/h碗拌和楼齐1台套，配300t水泥罐，200t粉煤灰罐，85

4、m3/h拖式泵车1台，70m3/h拖式泵车1台，备用一台拖式泵，5t装载机2台，49m的汽车泵一辆。另和华辰签订混凝土生产和泵送协议。2、碗生产要按照生产配料单进行生产，不能随意调整水灰比，不能有意调整用水量。四、混凝上的浇筑1、混凝土浇筑按照先低后高的顺序，应根据而积大小和混凝土供应能力采取全而分层、分段连续浇筑，分层厚度一般为300mm〜500mm,且不大于震动棒长1.25倍。分段为顺水流方向先底部13.5M段，次4.5M斜坡段，最后是16M上部段。2、混凝土初凝条件校核小时生产能力(平浇法施工)如下

5、：Qh^l.1SD/(T1-T2)S-最大混凝土块的浇筑面积；D-最大混凝土块的浇筑面积；T1-混凝土的初凝时间；T2-混凝土出机后到浇筑入仓的时间。Qh$l.1*16*41*0.4/(6-0.25)=50.2m3/h3、栓浇筑采用人工平仓，插入式振捣器振捣，振捣器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距为1・5倍振动器的作用半径，一般30〜40cm,插入下层混凝土5cn)左右，每一•振点的振动持续时间应能保证混凝土获得足够的捣实，振捣时间以碗不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆为准，避免振捣过度。浇筑完

6、成后表面采用木抹压光表面，在混凝土终凝前应多次人工铁抹抹光，以防混凝丄水化收缩形成表面龟裂。4、混凝土表而泌水应及时引导集中排除。五、混凝土的养护与温控1、常温施丄时混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和浇水养护，当混凝土实测内部温差或内外温井超过20°C再覆盖保温层。2、混凝土的养护期限：除满足上条规定外，混凝上的养护时间口混凝上浇筑开始计算，使用普通硅酸盐水泥不少于14d,炎热天气适当延长。3、养护期内混凝土表面应始终保持温热潮湿状态(塑料膜内应有凝结水)，对掺有膨胀剂的混凝土尤应浇水养护；但气温低T5°C时，

7、不得浇水养护。六、拆模混凝土浇筑完成后，模板的拆除时限除满足图纸的规定外，同时需遵守下列规定：非承重模板拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，在混凝土强度达2.5Mpa以上时，方可拆除。承重模板及支撑根据结构物的跨度及混凝土龄期确定，混凝土强度必须达到规范规定后，方可拆除。七、质量标准1、主控项目(1)混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。(2)混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。(3)混凝土的变形缝、施丁缝、后浇带、加强带、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗

8、漏。(4)补偿收缩混凝土的抗压强度，抗渗压力与混凝土的膨胀率必须符合设计要求。(5)混凝土的含碱量应符合规范要求。2、一•般项目(1)混凝土结构表面应坚实、平整，不得有踞筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。(2)混凝上结构表面的裂缝宽度不应大于0.2nim,并不得贯通。(3)混凝土结构厚度，其允许偏差为±10mm；钢筋保护层厚度允许偏差为ilOmmo(4)底板结构允许偏斧应符合规范规定。八、成品保护1、施工中，不得用重物冲击模板